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蓄热式焚烧净化工艺

北京共享环境工程有限公司是废气焚烧技术和有机废气深度治理技术领域的科技创新型企业，属北京市中关村高新技术企业。主营产品催化燃烧设备CO ，蓄热式焚烧炉RTO，蓄热式催化焚烧炉RCO，油烟净化器，油气回收设备等废气处理设备。

准分子光解设备

河北某香精制造厂现有2个生产车间，一车间生产甜味液体香精，二车间生产咸味香精和甜味粉末香精。生产的废气主要包括无***废气和有***废气。无***废气主要来自敞口生产设备以及人工转料和包装过程，该部分废气均为间歇性排放，且污染物浓度波动较大，收集处理难度较大;有***废气来自二车间的粉末香精干燥过程。

由于生产过程无化学反应，废气以香精香料自身气味为主，因此所排放废气中有机物含量较低，但异味较大且吸附性强。调查发现，二车间生产区域的异味较一车间更重。现场对车间各区域换风系统和干燥机排气口的臭气浓度、TVOC、排气量进行了检测，

该厂排放的废气净化处理属异味治理范畴，常见的净化工艺包括水吸收、活性炭吸附、蓄热式焚烧、低温等离子体净化等。水吸收的净化处理效率主要取决于污染物的溶解度、蒸汽压等物理属性，其净化效率不高，常用作预处理措施。活性炭吸附主要用于回收有机物，本项目中有机物排放总量较低但异味较大，采用活性炭吸附实际处理效果较差，准分子光解设备，且产生大量的***固废。蓄热式焚烧和低温等离子技术具有净化效率高、无二次污染等优点，在精细化工行业正得到越来越大范围的应用。

蓄热式焚烧净化工艺是有机废气和异味处理的***终手段，但是该厂日常生产周期仅8h，且有机物实测浓度较低，如果采用蓄热式焚烧工艺，则运行成本过高，因此不宜直接采用RTO炉高温焚烧处理。试验数据表明，介质阻挡放电低温等离子体对有机物浓度较低的废气具有良好的净化处理效率，且运行成本低，操作维护简单，可与生产装置同开同停，因此***终选定采用水吸收 低温等离子体 水吸收净化工艺。

对于成分复杂、有机物浓度低、风量大的香精香料生产废气采用“水吸收 介质阻挡放电低温等离子体”净化工艺是技术可行、经理相对合理的选择。运行数据表明：净化装置出口的臭气浓度符合DB32/3151—2016《化学工业挥发性有机物排放标准》的要求，有效控制了香精生产废气对周边区域的不良影响，取得了较好的环境效应，对改善区域大气环境质量具有十分重要的意义。

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废气处理使用催化燃烧设备技术的优缺点

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废气处理催化燃烧设备便是先将蓄热体加热后，再通入氛围，并将氛围加热到高温，送入炉内与烟气混淆后，再与燃料混淆燃烧，通常高温氛围温度大于1000℃。蓄热燃烧，蓄热室必须是成对的，经过一个周期反应后，准分子光解设备多少钱一台，通过换向阀，使两个蓄热室作用互换。可以大概在大水平上接纳高温烟气的显热，即实现了极限余热接纳。通过构造贫氧状态下的燃烧，高温热力氮氧化物NOx的大量生产。在现实应用中，产生了明显的经济效益和社会效益。废气处理催化燃烧设备技术是废气先通过预处理，去除绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等。再送入浓缩体系，将氛围与废气分散，废气部门进入下一步处理工序，氛围部门进入排放口排放;废气经过蓄热体系，使废气到达起燃温度落伍入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味，其身分重要为H2S、CS2、MCH及少量其他臭气身分。接纳的浓缩蓄热催化燃烧设置装备部署举行废气管理，处理率已达90%。水洗去失粉尘及硫系物，然后将含量较多的有机身分的废气点火处理。一：产业催化燃烧废气处理产业废气处理催化燃烧利用催化剂，燃烧能耗低，在事情初期要用电加热到起然温度，不适合开、关频繁使用。二：在使用催化燃烧重要有以下是利用催化燃烧技术的弊端。1.高温带来的管道、设备很容易***;2.要是蓄热体结块、寿命不长;3.炉内压力变革大，造成热量大量溢出，未能到达现实节能结果;4.日常维护量和花费两***。事实上每一种废气处理工艺都要上风，催化燃烧工艺***实用于一连排气的净化，若间歇排气，不但每次预热必要耗能，反应热也无法接纳利用，会造成很大的能源浪费。对付排挤的废气自己温度就较高的场所，如漆包线、绝缘质料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。

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催化燃烧废气处理技术优点

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催化燃烧废气处理技术优点：

1、起燃温度低，节省能源

有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。

2、适用范围广

催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。

3、处理效率高，无二次污染

用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，准分子光解设备多少钱一台，***终产物为无害的CO2 和H2O (杂原子有机化合物还有其他燃烧产物)，且由于燃烧温度低，能大量减少NOX 的生成，因此不会造成二次污染。但是其缺点是工艺条件要求严格，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂***的物质，以防催化剂***，因此采用催化燃烧技术处理有机废气必须对废气作前处理。

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