抛丸机配件严控原料品质和芯砂性能，特别是在要提升耐火度。制订工艺流程产品质量标准，严苛查验，实行该规范，确保工业生产全过程的品质，尽量避免上工序导致的无效劳动。采用汽体冲击性造型设计，真空泵密封性造型设计等技术性，确保铸造件的规格精度与工艺性能。从加工工艺下手，采用隔热保温或发烫冒口套，减少冒口容积，将内进胶口和冒口设定在易激光切割、打磨抛光处。操纵浇筑温度，置放金属型铸抬箱
抛丸机配件采用辊道自动上下料结构，铸件在室体内一边滚动，一边前行，实现了铸件的连续通过式清理，提高了生产效率，实现了中小工件的大批量清理。适用范围：连续上下料、自动化程度高，，适合中小铸件的清理。机械手式抛丸清理机，特点：装卸料PLC自动控制，柔性高；连续、不间断高速生产；可同时抓取两个工件，生产；
残余应力和外加应力可以互相抵消，所以表层的残余压应力可以抵消外加的拉应力。因此喷丸可以降低表面的拉应力水平，进而提高零件的性能。抛丸机配件材料的耐磨性主要取决于它的硬度和韧性。硬度决定其表面抵抗变形的能力，但过高的硬度易使脆性增加，使配件表面产生磨粒状剥落;韧性则可防止磨粒的产生，提髙其耐磨性能。如果两摩擦表面的刀痕方向平行，但与运动方向垂直，则磨损较大。如果刀痕方向与运动方向交叉，则磨损在上述两者之间。
分离器采用满幕帘式分离器，分离效果好。丸、渣、粉尘分离效率达到99%。螺旋输送采用***的三级密封防护方式，密封效果良好。首先观察产品的外形，看其外表加工是否精细，颜色是否正常。如果配有抛丸机配件的纯正样品，可以将其与之进行对照检查，一般的品表面都较为粗糙，并且颜色也不正；丸粒的粒度细且带灰尘：（1）分离器风量不足。调节蝶阀，增加风量（2）分离器的滑动针板住置偏高。适当调低轩板住置，使风口扩大（3）除尘器总风量低。总阀开大
