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下面来介绍介绍一下开炼机的到来给我国带来了怎样的优先水平
开放式炼胶机简称开炼机或炼胶机，它是橡胶制品加工使用早的一种基本设备之一。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机，双辊筒开炼机与1826年应用在橡胶加工生产中，至今已有近200年的历史。我国自行设计和制造的大型开炼机始于1955年，近年来，随着橡胶工业技术的不断发展，开炼机的结构和性能有了很大的改进。在新式开炼机中，采用硬齿面减速器传动，使传动平稳，噪声降低；采用自动调心滚柱轴承、填充MC尼龙调局结构，具有过载保护功能，调距方便，液压调距可指示工作横压力值；为了适应炼胶工艺的要求，大规格开炼机采用圆周钻孔辊筒，提高了温控效果。此外，为方便安装，采用橡胶防振垫取代地脚螺栓；在中小规格开炼机上用电气制动，简化了制动装置，提高了制动效果。开炼机的系列改进，使其在技术上达到了一个新的水平。
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开炼机辊筒的作用、要求、所用的材料、结构和分类方法
作用：辊筒是开炼机的主要零部件。在工作过程中，它直接与胶料接触，对胶料产生挤压和剪切作用。
要求：
1. 要具有一定的机械强度、刚度，能承受胶料的作用力；
2. 辊筒的工作表面要有较高的耐磨性和耐腐蚀性，且表面硬度不低于肖氏65°；
3. 从结构上来讲，具有合理的几何形状，防止应力过度集中；
4. 具有较好的导热性能，便于胶料的加热和冷却；
5. 制造工艺简单、造价低；
6. 直径误差为1～0.5mm，表面粗糙度为3.2～1.6，出厂检验一定要保证辊径有正的偏差。
材料：
一般选用冷硬铸铁，表面层的***硬、耐磨损、白口层的硬度不低于肖氏65°
结构：辊筒主要由直径为D的工作部分（称为辊筒体）；直径为d1的支撑部分，称为辊径和直径为d3的传动部分组成。
分类：
①其分类方法主要根据辊筒的表面形状。一般分为：
a. 光滑圆柱辊筒（圆柱面）
b. 腰鼓辊筒用于再生胶精炼，
c. 带沟纹的辊筒破胶、洗胶，
②按加热冷却形式来分：中空式、钻孔式
③按加热介质来分：电加热、蒸汽加热、油加热、恒温水
④按前后辊筒直径是否相同来分：同径、异径
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开炼机适用于工厂验收供货商原材料的物性、同类产品的比较、大专院校研发部门开发新产品之用。可做工厂大量生产前的资料参考。
混合容量：约500g
滚筒尺寸：ф120mm×L350mm
滚筒间距：0-5mm可调
滚筒速比：1.2：1
滚筒转速：21：18r/min
滚筒表面处理：高硬度镀铬
滚筒材质：KDB实心材料
温度：常温~300℃
温度控制器： RKC温度控制器
加热方式：电加热
安全装置：反转门
功率：约10HP
体积约(W×D×H)：1100×550×1150mm
电源：3∮，AC380V
重量：约400㎏
加料炼胶作业的***注意事项你知道吗？（三）-宝鼎仪器
在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，突然通入冷却水，在横压力及温差应力的联合作用下，会导致辊简损伤。因此，降温宜逐步进行，很好空车降温。
辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。
禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；
拉推车辆时要注周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。
