碳化炉广泛应用于碳化硅陶瓷烧结工艺，碳化硅陶瓷膜烧结工艺，硬质合金、粉末冶金各种烧结。
● 特点：1.设计温度：2500℃，常用温度2400℃以内的烧结、碳化、石墨化等热处理.
2.工作气氛：真空置换 Ar2、N2 保护（微正压）
3.温度测量：红外光学测温测温范围 1000~3000℃；测温精度：0.3%。
4.的排胶/除尘装置。
5. 卧式炉膛，碳纸连续碳化炉，单侧/双侧取料方式，简单方便。
6．温度控制：全程序自动控制和手动控制，人机界面操作自动化程度高。
7.IGBT节能中频感应石墨坩埚发热，功率因数≥95%。
8. 采用间歇工作方式，可即开即停，既适合小批量多品种生产（如4个炉体可生产4个品种，碳纤维连续碳化炉，同一个炉体今天干这个品种，明天又可干其他品种），又可以大批量生产。
炭化炉炭化过程
阶段：干燥过程
因火候，将炉内温度由常温加热到100°C左右，因为引火前炉内温度较低，所以此过程使用温大火加热，济宁碳化炉，达到100度左后后，使用小火将炉内温度加热到170°C——200°C左右。
第二阶段：热解过程
当炉内温度达到170°C——200°C左右时，使用文火， 将炉内温度加热到340°C左右
第二阶段用时为2小时30分钟左右。
第三阶段：快速热解过程
当炉内温度达到340°C左右时，使用温火，将炉内温度由340°C左右加热到380°C——400°C.
碳化炉化炉皆为卧式，但有两种类
(1)长丝束采用与卧式预氧化炉相似的炉体结构，但因停留时间短，石墨毡碳化炉，多采用几道不同温度的狭缝式加热板状长炉，丝束不与加热面相接触；
(2)非织造物或毡状预氧化丝，可选用上述碳化炉，但若碳化温度不高也可在输送带式炉内进行。
各碳化炉皆设有惰性气体进出口。
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