






适用范围:
准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料,经挤出成型的给水用聚乙烯管材(以下简称"管材")的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准还规定了原料的基本性能要求,包括分类体系。
本标准适用于用PE63、PE80和PE100材料制造的给水用管材。管材公称压力为0.32MPa~1.6MPa,公称外径为16 mm~1000 mm。
本标准规定的管材适用于温度不超过40℃,一般用途的压力输水,以及饮用水的输送。
引用标准:
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。
GB/T 2918一1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291:1997)
GB/T 3681-1983 塑料自然气候曝露试验方法
GB/T 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法
GB/T 6ill-1985 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐***时间的测定方法(eqv ISO/DP 1167:1978)
GB/T 6671.2一1986 聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定(idt ISO 2506:1981)
PE给水管道衔接有热熔衔接和电熔衔接.热熔衔接又分热熔承插衔接和热熔对接衔接,电熔衔接分为电熔承插衔接和电熔鞍型衔接.咱们选用热熔对接衔接方法施工,它的首要过程有:
1. 资料预备:将管道或管件置于平坦方位,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量.
2. 夹紧:依据所焊制的管材、管件挑选适宜的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好预备.
3. 切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,确保两对接端面平坦、光亮、无杂质.
4. 对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%.不然,将影响对接质量.
5. 加热:对接温度通常在210-230℃之间为宜,加热板加热时刻冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳.
6. 切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为确保熔融对接质量,切换周期越短越好.
7. 熔融对接:是焊接的要害,对接过程应一直处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜.
8. 冷却:坚持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时刻长短以手摸卷边僵硬,感受不到热为准.
9. 对接完结:冷却好后松开卡瓦,移开对接机PE,小编为您讲解PE给水管的连接方式重新预备下一接口衔接.
pe管道系统通常由客户根据50年的使用寿命经验和实际测试数据设计。
在正常操作条件下,实际寿命要大得多。
塑料管由粘弹性材料制成,这意味着拉伸或环向应力能力随时间而变化。长期强度取决于长期压力测试和测试数据的回归分析。这样可以提高材料的设计应力,延长使用寿命并提供工作压力。该方法考虑了材料在设计寿命期间的蠕变。
为了获得回归曲线,通常对经受一系列内部压力的pe管道样品进行实验室测试,因此pe管道应力在20°C,60°C和80°C下进行。测试方案旨在以1至10,pe给水管材价格,000小时(约14个月)的间隔获得测试结果。对测试结果进行回归分析以预测50和20℃的长期强度。
pe管道的液压试验方法在ISO 1167-1/2:2006中规定。回归分析应符合ISO 9080:2003
PE100材料的50年蕞低要求强度(MRS)为10MPa。然而,在实践中,实际强度大于设计强度,因此当管道在设计范围内运行时,预期寿命大大超过标称的50年要求。
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