翅片管换热器分类
翅片管换热器的种类很多，而且还在不断涌现新的品种。但是大体的分类是有一定方向的，接下来我们跟随翅片换热器***大体上可按下述几个方面进行分类：
1、按加工工艺分类：轧制成型翅片管、焊接成型翅片管（高频焊翅片管、埋弧焊翅片管、滚压成型翅片管、套装成型翅片管、铸造翅片管、张力缠绕翅片管、镶片管。
2、按翅片形状分类：方翅管、圆形翅片管、螺旋翅片管、纵向翅片管、波纹形翅片管、螺旋锯齿状翅片管、针状翅管、整体板状翅片管（板翅）、内翅片管等等。
翅片换热器加工技术要求
换热管与换热片间胀管时，翻边处不应有。
端板必须平整，不能出现翘裂、歪斜等情况集管(笛管)与换热管焊接后应通畅无阻，管内不得有残留 物。
翅片间的距离应保持均匀。
换热片与换热管间接触应紧固，机械胀管后内壁没有划伤。
迎风面两条对角线长度不大于1m时允差±5mm，两条对角 线长度大于1m时允差±10mm。
弯件的管截面圆度公差不大于管径的15℅。
机械加工件表面尺寸的未注公差应符合GB/T 1084规定的 m级。非机械加工表面尺寸的未注公差应为c级。
换热管在两侧板(花板)间的有效长度(穿片长度)不大于1m 时允差±4mm，有效长度(穿片长度)大于1m时允差±6mm。
翅片管换热器要求
翅片换热器中，对于其的部分和整体上的具体要求，主要是有：
(1)翅片和管子之间的接触，应是牢固可靠的。而且，如果是采用机械涨管的话，那么，其内壁应不出现划痕等现象问题。
(2)对于翅片间距，或者说是翅片片距，应保持均匀和合理。
(3)换热器中，如果有黑色金属制件的话，那么，其表面应进行防锈处理。
钢铝复合翅片管及其优势
钢铝复合翅片管是目前应用广的与空气换热的翅片管。钢铝复合翅片管的工艺是：首先将一定厚度的铝管紧套在基管上，然后用轧片机床将铝管轧制出螺旋形翅片，从而形成结构紧密的钢铝复合翅片管。钢铝复合翅片管接触热阻小，结构可靠，寿命长；翅片表面光滑，基管与换热介质完全隔离，不易结垢，易于清洗，能长期保持良好的传热性能。从中可以看出，高频焊接翅片管根本不适合在空冷器使用，但整体翅片管就不一样了，不仅换热效果有了明显的扩展，翅片的性能也得到了进一步的增强，可以更持久耐用。
