现在有很多的产品都需要去进行塑料喷涂，而且塑料喷涂可以让产品更好的发展它的作用并且对于产品的使用寿命影响也是挺大的呢，但是在进行塑料喷涂的过程中还是存在问题的，如果对于存在的问题不了解就会影响到正确的使用。本文主要给大家介绍的是塑料喷涂中的主要问题。
塑料喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于健康，又浪费塑料喷涂，造成经济损失。大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，塑料外壳喷涂机，低的雾化涂料运行速度改善了塑料喷涂从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。
关于塑料喷涂中的主要问题就介绍到这里了，相信通过我们的介绍之后大家多少都是了解的，如果不了解的话可以针对疑问把它记录下来然后自己去寻找。
确定适当水温（25-32℃），水面保持溢流状态。
保持水槽表面无活化剂残留及杂质。
置膜：确定膜的正反面，塑料外壳喷涂，印刷层向上，以适当的角度将膜平放于水面。
配合水温设定溶解时间，一般水温约为25-32℃，。
视印刷油墨之厚度，塑料外壳喷涂价格，判定喷涂活化剂的时间，油墨层厚，可在尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况，膜溶解60s左右即可喷涂活化剂，待膜呈镜面而平坦扩展（月5-15s）即可上膜。
在上膜之前需视加工物的外形或纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。
上膜后，不可立即拿出水面，需在水面下轻轻来回摇动3-5s，以切断边缘的膜或油墨，并增加纹路咬住被加工物的时间。
活化剂喷涂需以0.8*4孔喷枪及可搅拌式压力桶作业，喷涂距离约30cm，空气压力调整适当，不可有水花产生。
水喷洗的水压需调整适当，以避免图纹脱落，必要时水温可加温到35℃，水槽的水量需做溢流，并保证后一道水彻底干净，清洗完成需经空气吹干并经品管修整后再入炉。为了达到预期效果，必须根据不同产品决定转印条件，同时，考虑转印的方向、角度、速度、时间等。原则上允许图纹可适当拉伸，尽量避免重复；特别是结合处，重叠过多，给人以杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。对于并不要求整体披覆的产品采取遮挡措施是很重要的环节。
自动喷涂线是以自动喷涂对产品表面附上自己喜欢颜色或装饰；以自动喷涂方式来代替劳动力
特点：速度快、喷涂均匀、、是代替人工择，产量大良、、是劳动力产品4-5倍
喷涂设备种类
从喷涂材料的素材分为三种：五金件喷涂设备、塑胶喷涂设备、木器喷涂设备、瓷器喷涂设备
从自动程度分为：手动喷涂设备及、自动喷涂设备
从喷涂的油料分为：油漆喷涂设备、粉末喷涂设备
本工程不包括户外土建、设备外钢结构等其它项目
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