粉碎工艺包含粉碎机本体和进出料的输送设备，为了保全粉碎机，有时会在进料设施中包含金属去除或侦测设施，以剔除可能伤害粉碎机及影响产品质量的金属物；出料的输送，若是干式粉碎，使用气力输送，所需的设施有高压输送鼓风机，输送风管，造粒生产线，和捕集器（赛克龙）。若是湿式粉碎（在粉碎机入料斗注水粉碎）则需要带沥水网的螺旋输送机。
湿式粉碎有两个优点，对处理再生塑料特别有利，其一，带水切削可以冷却磨擦产生的热应力，使刀具的切削寿命延长；其二，可产生部分清洗塑料的作用。但也有两个小缺点：湿式的出料设施制造和维护成本稍高；同结构型式的粉碎机比较，湿式的产能稍低于干式。
三、先看后量。当手拿一块待修的注塑机电路板时，先应对其进行目测，再生塑料造粒生产线，必要时还要借助放大镜，看什么呢？主要看：
1、是否有断线；
2、分立元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等是否存在断开现象；
3、注塑机电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等；在确定了被修件无上述状况后，先用万用表测量注塑机电路板电源和地之间的阻值，若阻值太小，才几个或十几个欧姆，说明注塑机电路板上有元器件被击穿或部分击穿，就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。
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