废弃化纤怎么回收和利用？
废弃高聚物合成纤维纺织品的处理与利用 废弃合成纤维纺织品中高聚合物加工利用有两个途径，一是这些纤维都是一种高分子材料，大都具有可溶（熔）行，可采用熔融或溶解的方法回收这些高分子材料，直接作其他用途。二是把回收的高分子材料进一步裂解成高分子单体，重新聚合再纺制纤维产品。如美国一家公司利用废弃锦纶6地毯作原料，每年生产4.5万吨已内酰胺，与新生产的已内酰胺具有相同的性能。 废弃混合纤维纺织品的处理与利用 难于分开的废弃混合纤维纺织品，通过机械重新分解成纤维，可用于非织造布生产合作复合材料的骨架材料等。 纺织厂的回丝及化纤厂的废丝的开发利用 纺织厂的回丝及化纤厂的废丝的开发利用是一项具有生态意义和经济意义的工作，可利用的废丝有清棉工序的车肚花、梳棉工序的落棉（后车肚花及盖板花）、精梳落棉、粗纱头、细纱回丝、筒摇回丝、织布回丝、化纤废丝等；还有织整工序残布料、服装裁剪下来的边角料、针织生产中的各种废料、整件废弃服装。 软回丝（不带捻度的纱线）处理：瑞士立达公司的处理流程为开棉机--单辊筒轴流开棉机--刺辊棉箱开棉机--杂尘处理器派出尘杂；德国特吕茨勒公司的处理流程为六滚筒梯形开棉机--刺辊开棉机--重杂分离器排除重杂--梳针辊开棉区--锯齿辊开棉区；德国特马法公司的处理流程为棉箱给棉机--气流分离器--刺辊开棉机，清除重杂。回丝处理后基本上可成为可纺纤维。 硬回丝（带捻度、交织的称为硬回丝）处理：法国拉罗奇公司的处理流程为采用1~3道回转切割机，让碎布和回丝经过金属探测器及重杂分离器进入棉箱给棉机，均匀喂入多锡林撕碎机。多锡林撕碎机的开松滚筒均采用尘笼凝棉方式，附有排风滤尘系统，避免了棉尘喷出，保证了撕碎开松质量。
涤纶缝纫线的特点：
涤纶缝纫线是有涤纶长纤或者短纤成的、耐磨、缩水率低、化学稳定性好。但熔点低，高速易熔融、堵塞、易断线，涤纶线由于其强度高、耐磨性好、缩水率低、吸湿性及耐热性好，耐腐蚀、不易霉烂、不会虫蛀等优点而被广泛地应用于棉织品、化纤和混纺织物的服装缝制中。此外，它还具有色泽齐全、色牢度好、不褪色、不变色、耐日晒等特点，
2.涤纶缝纫线和锦纶缝纫线的区别、涤纶的点燃起一坨、毛黑色的烟、气味不重、没有弹力、而锦纶的缝纫线点燃也是起一坨、冒白色的烟、拉起来有弹力气味比较重。耐磨度高，耐光性能良好，防霉，着色度100度左右，低温染色。因其线缝强力高、耐用、缝口平伏、能切合广泛不同缝纫工业产品的需要而被广泛使用。
3.喷期房纱的特点
喷气纱既能做针织产品，又能做机织产品，品种适应广。应用比较多的有：针织T恤产品，布面匀整，无歪斜、条影少，条干疵点少，抗起球，凉爽透气，立体感强；床上用品，利用喷气纱条干好，硬挺的特点，可以获得布面匀整，手感厚实，挺括透气性好的效果；休闲类产品，如：双面休闲装、运动装等。根据喷气纱的特点，还可开发独特风格的产品。如利用喷气织物的硬挺，粗糙等特点，将其加工成仿麻类织物，以及绉织物，仿毛产品等。
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再生涤纶纱的特点
再生涤纶由于其本身的特点，在梳理的过程中容易损伤，造成短绒的增加。在生产的过程中容易造成纱疵增加。因此清棉工序采用“多梳少打，以梳代打”的工艺原则，同时要保证过棉通道的顺畅，避免挂花，防止索丝和棉结的产生；梳棉工序采用较大的隔距，低齿密的针布和较低的速度，来减少纤维的损伤。并条工序“重加压、大隔距，适当的加大后区牵伸倍数”的原则，有利于加强整理，获得更好的伸直度、平行度、能尽大可能的降低棉结、短绒，减少偶发性纱疵；粗纱采用较大的捻系数、小张力，增加纱条的紧密性；细纱工序应加强对浮游纤维的控制，提高纱线质量；络筒工序工序采用低速度、适当张力等措施；加强各工序温湿度的管理工作，防止因温湿度不合适造成产品质量的波动。因为棉与一般常规棉完全不同，种植生产过程中全环保，不含有任何对宝宝身体******的物质。棉有更好的透气性，保暖，穿上棉，感觉非常柔和。
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