油气管道检测技术分为内、外管道检测技术。作为内检测技术的有效补充，外检测技术主要应用在不能清管的干线管道、站场、炼厂、油田管网及其附属设施上，如储罐、阀门、压缩机等的检测。
外检测技术近年来发展迅速，涌现出大量高新的检测技术，如超声检测、射线检测、磁粉检测和渗透检测、涡流检测、声发射检测、红外检测、激光全息检测等非开挖系列检测技术和其他无损检测技术。每种检测技术都有自己的使用范围和技术特点，江苏油气管道检测，组合起来使用，更有效保障了油气管道设备设施的完整性。
油气管道修复技术是指，对破损，泄漏的管道采用不停输检测***正常的使用功能，江苏油气管道检测公司，其分为油气管道外防腐层修复技术和油气内防腐层修复技术两大类。对于油气管道内、外防腐层进行检测与评估然后在根据检测评估报告进行管道修复。
如何发现管道缺陷，提高检测技术水平，江苏油气管道检测方案，对管道进行及时修复，确保压力管道安全可靠运行，是现阶段我国和世界各国同行普遍关注和迫切需要解决的重大课题。
泄漏检测技术成为管道安全运行必须首先解决的关键问题。国外早在20世纪五六十年代就开始了管道检测技术研究，伴随着计算机技术的飞速发展，为研制新型检测设备提供了强有力的技术保证，江苏油气管道检测技术，各种***技术的新型检测器不断问世。
我国在20世纪80年代以后，开始进行管道检测器的研制开发工作，取得了一些成果，同时，也陆续从国外引进了一些***的检测设备，成功对几条管道实施了内检测。但和世界***水平相比还有较大差距，管道检测工作尚属起步阶段。
管道内油气泄漏的检测有不少方法，但基本可归纳为人工巡线、内部检测、外部检测等三类。所谓“人工巡线”，顾名思义是通过人力的方式，对油气管道进行定期检查和巡视，目前国内的石油公司基本都会采用这种方式，而巡线人员既有专职***，也有服务外包。
在海外，更好的检测技术则是在管道内放置一个机器人，并行走于整条管道，拍摄及记录相应的漏点，再进行数据的储存与处理，让维护人员更加清晰地了解泄漏状况，便于及时处理。
目前，市场上还有一种光纤检测手段，尽管国外有不少管道公司在使用，但在中国有一定的推广难度。光纤检测，就是在油气管道上铺一段光纤，只要有泄漏点，就会马上被发现，其精度相比前两种方式则更高一些。“而且，这类技术其实主要掌握在华人手里，如日籍华人做得就不错，加拿大等也有华人在做。”