羊毛羊绒回收差别纤维纺纱过程中的保湿的措施
羊毛羊绒回收松包室加湿保湿措施
松包间内的纤维基本处于一种自然状态，没有设备余热和空调。差别化纤维在松包室以加湿为主， 保湿为辅。采取的措施主要有三种：喷头加湿：高空加装加湿碰头，松包后直接加湿，充分回潮；雾化加湿器加湿：加装雾化加湿器喷头加湿，提高纤维回潮率；助剂油剂加湿：如一些改性腈纶，涤纶加油剂提高可纺性能。经过以上措施控制，根据纤维的特点，设定加湿的实践和方法，能够满足纤维加工的需要。
开清棉盘上动态加湿
开清棉盘上动态加湿，一般采用多喷头直接加湿，以实现空调设备不能达到的回潮效果。开清棉剧烈程度，补风多，快吸快放，快加湿，每盘存放量 2-10T，每盘生产时间 4-12h，与空气环境的接触时间的长。具体装置： 抓包机前后装上喷头， 喷头雾化量 2.8-3L/h， 雾化粒度 5 μ m-10 μ m ， 空气压力0.4Mpa-0.60.4Mpa，根据生产量进行加装控制。实行与抓棉设备同时进行同步控制，即抓棉机停，喷头停止喷水，抓棉机运转，喷头开始喷水。
还原法与金属盐法结合溶解废旧羊毛
【摘要】：为实现废旧羊毛再生利用,提高大分子角蛋白回收率,采用NaHSO3/LiBr/SDS溶解体系处理废旧羊毛制取***稳定、高溶解率、高分子量的角蛋白溶液。通过***用量、pH值、反应温度、反应时间各单因素对比试验,以羊毛溶解率、大分子量角蛋白提取率为测试指标,确定反应条件。结果表明:在NaHSO3浓度为0.5 mol/L、LiBr浓度为0.1 mol/L、SDS浓度为0.02 mol/L、反应温度为90℃、反应时间为4 h、pH值为12时,羊毛溶解率达到94%,角蛋白提取率为50.2%;未添加金属盐LiBr的还原体系虽保持较高溶解率,但角蛋白提取率较低,仅为30%。红外光谱分析显示,添加LiBr溶解体系提取的角蛋白以α-螺旋构象为主,可用于纺织原料和新型功能纤维的研制。
出自绵羊身上的叫羊毛，行业上叫绵羊毛，绵羊毛即使很细，我们***上也叫它羊毛，而不叫绒，当然也能叫细支羊毛。
只有出自山羊身上的绒才叫羊绒，也就是山羊绒，开司米（Cashmere）。羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，入冬寒冷时长出，抵御，开春转暖后脱落，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维。
1. 羊毛的鳞片排列比羊绒紧密且厚，其缩绒性比羊绒大。羊绒纤维外表鳞片小而光滑，纤维中间有一空气层，因而其重量轻，手感滑糯。
