今年很火：纤维纱线面料，***回收标准(GRS)是个什么鬼？
GRS***回收标准认证简介：纺织服装***回收标准( Global Recyde Standard，简称GRS)，是由荷兰管制联盟制定于2008年1月起实施针对废旧纺织品回收后再生纤维使用所建立的第三方认证标准。2011年1月荷兰管制联盟将纺织服装***回收标准的版权转让给***具影响力的美国纺织。
毛织纱线回收GRS是为在纺织工业的需求所制定，核查回收产品或某些特定产品。更重要的是让零售商和消费者了解特定产品的哪些部分是再生材料，以及在供应链中如何处理这些材料GRS认证的原则：GRS标准适用于回收含量达到 20％或更多的产品。某些例外可能适用，请查阅纺织品评审和认证程序获取让步处理信息，以及适用于任何经过验证的回收材料，可适用于任何供应链。范围本标准按照“含量声明标准”对回收材料的监管链进行了验证。GRS认证审核内容: 1.再生材料和供应链要求；
2.社会责任要求；
3.环境要求；
4.***要求。GRS认证审核结果通过Textile Exchange认可的发证机构审核并符合发证要求，颁发GRS证书。在符合GRS Logo Use and Claims Guide要求下，可以在公司宣传和产品销售中使用GRS Logo和特殊声明。GRS认证难不难？申请GRS认证必须符合可追溯（Traceability）、环境保护（Environmental）、社会责任（Social）、再生标志（Label）及一般原则（General）五大方面的要求。
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.1.涡流纺纱的纺纱原理
涡流纺的纺纱原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入度的状态被引入涡流室。纤维束的前端受到已形成的纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道，并入新形成的纱中，成为纱芯。纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中。当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时，受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用，不再保持在纤维导引通道内，而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开，在空气涡流的带动下，倒伏在纺锭前端锥面上，同时随空气涡流进行回转，缠绕在随后的纱线，并经纺锭内部的纱线的通道输出。形成的纱线由近似呈平行无状纤维构成的纱芯和呈螺旋状包缠的纤维组成。
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再生涤纶纱的特点
再生涤纶由于其本身的特点，在梳理的过程中容易损伤，造成短绒的增加。在生产的过程中容易造成纱疵增加。因此清棉工序采用“多梳少打，以梳代打”的工艺原则，同时要保证过棉通道的顺畅，避免挂花，防止索丝和棉结的产生；梳棉工序采用较大的隔距，低齿密的针布和较低的速度，来减少纤维的损伤。并条工序“重加压、大隔距，适当的加大后区牵伸倍数”的原则，有利于加强整理，获得更好的伸直度、平行度、能尽大可能的降低棉结、短绒，减少偶发性纱疵；粗纱采用较大的捻系数、小张力，增加纱条的紧密性；细纱工序应加强对浮游纤维的控制，提高纱线质量；络筒工序工序采用低速度、适当张力等措施；加强各工序温湿度的管理工作，防止因温湿度不合适造成产品质量的波动。因为棉与一般常规棉完全不同，种植生产过程中全环保，不含有任何对宝宝身体******的物质。棉有更好的透气性，保暖，穿上棉，感觉非常柔和。
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