冲压边去毛刺机
冲压边顾名思义是由模具经过冲床经过产品、材料被模具剪切的边缘。产品不一样、它的模具也不一样、有的模具只做剪切、出来的产品也是平面形状，有些模具不光是剪切、还有折弯等一些复杂的成型、出来的产品带台阶、孔洞等等、总之毛刺都出现在断面处、模具好坏直接决定毛刺大小。模具精密毛刺较小、随着模具使用次数也会慢慢变大、当产品属于平面的去毛刺机较容易影响、是立体产品去毛刺机较麻烦、八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺机设备可以有效去除冲压毛刺、在去除毛刺同时也会对产品做抛光。一机多用。
去毛刺传统方法
1手工去毛刺传统方式锉刀砂纸磨头打磨、而修边逐渐取代这些传统方式、需要技术处理，节约成本并且
环保。
2. 化学去毛刺 。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的
泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加
工的零件．
3. 电解去毛刺 适用于 去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率OK，去毛刺时间一般
只需几秒至几十秒。
4. 超声波去毛刺 主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显 微镜来观察的话，就都可以尝试用超声
波的方法去除。对于肉眼可见的毛刺，主要看粘结的强度了，粘结强度弱的毛刺可以用超声波，一般要
是用刀具才能处理的毛刺，用超声波方法是根本不行的。
5. 高压水喷射去毛刺 顾名思义是以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时
可达到清洗的目的。工件移动式造价低，适合简单阀体的去毛刺和清洗，其缺点是喷嘴与阀体的配合度
不理想，阀体内部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好。
6. 热bao去毛刺 ，又名电热学去毛刺。 该工艺针对一些毛刺所处部位偏僻，传统工艺比较苦难的产品，
有比较好的应用，其本身具有一定的技术要求，具有保持产品原机械性能的优势，但也有一定的局限
性
7等离子去毛刺，是利用抛光液电离出等离子作用于产品毛刺处、以电解为辅离子轰击为主达到去毛刺的
目的、产品去毛刺后品质好无碰刮伤痕迹、环保、效率优越。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光***、整体提高产品品质。
交叉口去毛刺机
交叉孔产生的毛刺主要是加工刀具子在加工过程中留在相贯线、切交线上的毛刺。若 刀具锋利、毛刺较小、刀具越钝毛刺越大，也和材料有关，沾粘越大的材料毛刺越大、越难处理、还出现毛刺会往先加工面倒、反复停留在相贯线上、很难彻底清除，去除交叉口毛刺的设备很多、等离子去毛刺机设备只是其中一种、在操作性上比较简单方便、只需普通工人做上下挂即可完成。
