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液压闸式剪板机采用框架结构采用全钢焊接;四角八面直角导轨、精度高,刚性好,并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀;整个系统采用“PLC”可编程序控制器;并可配置行程数显、光电保护装置及移动工作台(方便更换模具),闸式剪板机具有上滑块及下液压垫的双动功能,工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便采用按钮集中控制。具有调整、手动及半自动三种操作方式。
这样对比下来,全自动裁切机,液压闸式剪板机是一种可以实现智能化控制的,的钢材剪断机械,佛山裁切机,在未来的率、、高要求的工业要求下能满足需求。
?橡胶压延机的压延原理
压延是指运用压延机辊筒的横压力作用使胶料产生塑性流动变形,将胶料制成具备一定断面样子和规格的胶片,或将胶料粘附于织物表层制成一定厚度胶带的加工工艺生产过程。橡胶压延机可进行的任务:胶片压延、压型(如三角胶、鞋面、V带缓冲胶条)、胶片迎合、布帘贴胶、白帆布擦胶。那麼橡胶压延机是怎样完成任务的呢?又有哪些原理?
一、胶料进到辊距的标准及供胶厚度的明确
胶料进到辊距的标准:接触角(α)低于摩擦角(φ)供胶厚度:h2=h1 2R(1-cosφ)。
二、压延的时胶料的塑性流动变形
厚度方向:缩小塑性变形(厚度变软)。长度方向:拓宽塑性变形(长度延长)。总宽方向:变化不大。
三、胶料在辊筒上的支承情况和流速遍布
四、压延后胶料收拢变形和压延效用
(1)外观***
a.机床进行擦拭,要擦拭干净,无油污和污渍。
b.零件如有缺损应配齐。
(2)上滑块***
a.检查并调整上滑块与工作台的平行度,修刮滑块并去除导轨毛刺,各部间隙应调整适当。
b.检查并调整直控平衡阀,激光裁切机,擦拭导轨、丝杆、以及滑动面,零件如磨损严重应及时更换。
(3)液压润滑***
a.油泵、油缸、活塞、滤网、换向阀等进行清洗和检查,有毛刺应去除,有磨损应更换。
b.油质、油量要检查,自动裁切机,油路要畅通无阻。
(4)电气***
a.电动机和电器箱进行清扫并擦拭,润滑脂及时补充或更换。
b.检查紧固装置是否出现松动,还要对线路和控制系统进行检修。
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