长顺齿轮(图)-各种型号造纸机烘缸齿轮-烘缸齿轮

长顺机械齿轮-专注各种机械齿轮定制生产加工！材质包括：灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途：造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、环保、减速器、烘缸、球磨机等***机械用齿轮。

主要生产范围：外径20cm-320cm，1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。

齿轮是怎么传动的 ？常见的齿轮传动方式有哪些？

种 齿条齿轮传动

齿条齿轮传动

第二种 直齿圆锥齿轮传动

直齿圆锥齿轮传动

第三种 斜齿轮转动

斜齿轮转动

第四种 锥齿轮传动

锥齿轮传动

第五种 内啮合外啮合齿轮

内啮合外啮合齿轮

第六种 人字齿轮传动

人字齿轮传动

非圆齿轮也叫异形齿轮，是分度曲面不是旋转曲面的齿轮，造纸烘缸齿轮定制，它和另一个齿轮组成齿轮副以后，在啮合过程中，其瞬时角速度比会按某种既定的运动规律而变化。

非圆齿轮可以实现特殊的运动和函数运算，对机构的运动特性很有利，可以提高机构的性能，改善机构的运动条件

轴类齿轮加工的工艺创新

　　轴类齿轮由于模数小、齿数少、生产批量大、精度要求高，各种型号造纸机烘缸齿轮，采用传统的剃、珩、磨加工困难且经济性差。在此背景下，对传统加工方法进行创新改革，采用高速、、的加工设备和加工工艺，就显得非常迫切。

　　根据我们对客户的加工要求的了解，对传统加工工艺进行了创新，对用户的工艺路径、加工设备、刀具选择等方面都做了一系列的改进，取得了优越的工艺性能。几年来，我们在学习国外***经验，结合用户实际情况，进行一系列的创新，积累了一些经验。在此，仅从新工艺实践、新设备改进的角度，结合用户的实例，进行概述。

切削刀具

　进行高速干切滚齿加工的滚刀性能主要取决于以下三个方面：刀具材料、表面涂层、滚刀参数与结构的设计与制造。现行切齿刀具的材料可以归结为四类：硬质合金、陶瓷、粉末冶金高速钢和高速钢。陶瓷材料作为车刀刀片使用早已普及，做为复杂齿轮刀具，目前还无法实现。但陶瓷材料的某些优异性能应是进行高速干切工艺所需要的。因此，陶瓷材料在高速干切滚刀上的应用也将是一个必然的发展趋势，特别是在硬齿面刮削刀具上的应用前景看好。目前用于高速干切硬齿面加工的滚刀材料主要是硬质合金一类，而用于软齿面高速干切加工的滚刀材料主要是高速钢，也有采用硬质合金的。

　　采用高速干切削，若仅仅使用目前已有热稳定性好刀具材料优化刀具几何形状，仍未能达到很好效果。因此，采用刀面上涂覆隔热性好硬涂层具有固体润滑性能软涂层，使刀具能承受更高切削温度。

　　涂层主要有两点作用：其一，提供了低摩擦层，减少了刀具与工件表面之间摩擦粘结，相当于切削液润滑作用;其二，刀具切削之间起到隔热作用，各种型号造纸设备烘缸齿轮，阻止切削热向刀具传播，相当于切削液冷却作用。

近年来我国在齿轮材料开发上实现了较大突破，先后研究开发出一系列新的齿轮材料，主要有：

1、低Cr-Ni钢

低Cr-Ni钢是以部分现有渗碳钢为基础，通过调整其中合金元素而开发的新型渗碳钢中。对我国稀缺的Cr、Ni需求较低。低Cr-Ni钢的物理性能表现为Ac1=730℃，Ac3=795℃，Ms=380℃，Mz=215℃。

应用发现：Cr-Ni钢齿轮产品寿命长、性能好。可以替代18Cr2Ni4W和17CrNiMo6钢生产采煤机齿轮。

2、20CrMnTiNb钢

以20CrMnTi为基础，将Ti含量从0.054%降到0.038%，并增加了0.048%的Nb。20CrMnTi含有较大尺寸的TiN析出相，粒子间距为0.471μm。新型20CrMnTiNb钢增加了铌的析出相，粒子间距缩小为0.361μm，烘缸齿轮，奥氏体晶粒粗化得到改善。

20CrMnTiNb钢经1000℃奥氏体化10h后奥氏体晶粒长大不明显，且无混晶现象，非常适合齿轮所需的高温渗碳工艺。

3、FAS系列齿轮材料

FAS系列材料，也就是FAS3225H和FAS3226H钢。这两类钢材料淬透性带宽均在5HRC水平，能确保渗碳层的强度，也有利于对材料热处理变形的把握。FAS3225H和FAS3226H钢的晶粒度均高于7级，相对其他材料而言渗碳层的疲劳性能优越性突出。

4、17CrNiMo6H钢

17CrNiMo6H钢淬透性能指标在J10=42HRC，J15=41HRC。晶粒度保持在7~8级。力学性能各指标值：Rm=1290N/mm2，σ=945N/mm2，A=15%，Z=60%，Ak=112J。

5、17Cr2Mn2TiH钢

17Cr2Mn2TiH钢可以取代17CrNiMo6H、20CrNi3H、22CrMoH来使用，它的热处理工艺简单，可以极大的降低钢材成本及齿轮制造成本。