宏观检查的主要检查项目和内容如下：
（一）***检查
主要检查管子及其他组成件泄漏情况。
（二）绝热层、防腐层检查
主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层是否完好。
（三）振动检查
主要检查管道有无异常振动情况。
（四）位置与变形检查
1、管道位置是否符合安全技术规范和现行***标准的要求；
2．管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况；
3．管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。
(五)支吊架检查
１．支吊架是否脱落、变形、腐蚀损坏或焊接接头开裂；
2．支架与管道接触处有无积水现象；
3．恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限；
4．变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载；
5．刚性支吊架状态是否异常；
6．吊杆及连接配件是否损坏或异常；
7．转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象；
8．阻尼器、减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否正常；
9．承载结构与支撑辅助钢结构是否明显变形，管道检测项目，主要受力焊接接头是否有宏观裂纹。
压力管道的检验检测工作包括
管道探伤是用射线探伤的方法，检验管道焊接接头焊缝内部质量是否合格。射线探伤是利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法。 射线能使胶片感光或激发某些材料发出荧光。射线在穿过物体过程中按一定的规律衰减，利用衰减程度与射线感光或激发荧光的关系可检查物体内部的缺陷。 工业上常见的无损检测的方法之一。指使用电磁波对金属工件进行检测，。射线穿过材料到达底片，会使底片均匀感光；如果遇到裂缝、洞孔以及气泡和夹渣等缺陷，将会在底片上显示出暗影区来。这种方法能检测出缺陷的大小和形状，还能测定材料的厚度。
压对压力管道的检验检测工作包括：外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。而磁粉检测则是无损检测一种经常使用的方法。磁粉检测的能力不仅与施加磁场强度的大小有关，还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形 状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关。因此就有各种不同的磁化方法。力管道探伤比例不得低于5%，其质量不得低于皿级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。探伤是指探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
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