(一)平带平板硫化机热板的规格大,所以一般由热板组成。
(二)为了保证加热均匀,通常采用多段通蒸汽加热。
(三)一般为多缸式。
(四)热板两端离板边有200~300mm宽度的过渡区,高埗地砖油压机,该区要另钻孔道通冷却水降温,来防止平带各段交接处由于两次硫化而过硫。
(五)平带两边放有垫铁,以保证平带的宽度和厚度,为使平带受到足够的压力,提高胶布层间的粘着强度,垫铁的厚度应比半成品厚度薄25~30%。(垫铁是可以更换的)
(六)设有夹持伸长装置,用于硫化前对平带进行预伸张,使平带在工作过程中帘线受力均匀,并不致于在使用时迅速的拉伸变形(伸长)。(这是因为胶布在压延、裁断及成型过程中,会使帘线产生弯曲变形,使材料本身的拉伸变形,在预伸张过程中,使胶带在硫化前就把上述情况解决,保证使用时变形小。伸长的尺寸取决于平带的原料并由实验的方法来确定伸长处理可促成各层布料张力均匀并减少制品的伸长。带芯由棉纤维布料制成的传动带的伸长率达10%,运输带伸长率为3-4%,带芯由合成纤维布料制成的运输带和传动带的伸长率还要大。)
(七)对于热缩性纺织物(如尼龙)平带,应采用后伸长冷却装置防止平带在使用过程中迅速伸长。
(八)可采用微波预热,使平带在进入硫化前均匀积热到100℃左右,从而缩短了平带在硫化机中的升温时间,使生产能力得到提高。平带平板硫化机配置各种辅机,就组成一条平带平板硫化机生产线。
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平板硫化机操作规程: 一、上岗前,操作人员必要穿戴好劳保用品。
二、检查设备、电器、控制系统应完好、灵敏可靠、机内无***,地砖油压机,方可开机。
三、把模具居中放入平板,送取模具要带好手套,防止。
四、把操作手柄处于闭合位置,启动油泵,闭合平板。
五、先开启蒸汽底阀,再开启蒸汽总阀,让蒸汽流通平板硫化机6min左右,以排净硫化机内的冷凝水。
六、调节蒸汽总阀和底阀,模具预热开始,预热时间不能少于20min。
七、当蒸汽压力在0.36MP~0.37MP之间时,温度达到140℃±0.5℃。此时开启模板,将事先称取好的足量的胶(质量为35g~36g,片厚为2.1mm~2.5mm)放入模腔,然后迅速闭合模板,将其放在平板中间。
八、调好平板硫化机上的硫化时间(30min或20min),然后加压闭合平板,硫化开始。
九、到硫化时间后,卸载泵站,立即将硫化后的试样从模具中取出,放置规定地点冷却。模具内取试样时,注意模腔及模面光面保护,防止出现划痕。
十、操作结束后,关闭电源和汽源,卸掉压力,关闭油阀,清洁机器。
全自动硫化机橡胶工业中,柱式平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构.框式平板硫化机与柱式平板硫化机相比,具有一定的价格优势,洪梅地砖油压机,性价比较高。下面艺弘机械介绍一下硫化机温度操控的影响因素。
1、料筒温度
打针模塑进程需求操控的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前两个温度首要影响塑料的塑化和活动,然后一种温度首要是影响塑料的活动和冷却。
2、硫化机喷嘴温度
喷嘴温度通常是略低于料筒高温度的,这是为了避免熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎景象”。喷嘴温度也不能过低,不然将会形成熔料的早凝而将喷嘴堵死,或许因为早凝料写入模腔而影响成品的功能。
3、硫化机模具温度
模具温度对成品的内涵功能和表观质量影响很大。模具温度的凹凸决定于塑料结晶性的有无、成品的尺度与结构、功能请求,以及其它技术条件。
硫化机(压合机)就是带加热、与保压的压合机,做工精致,樟木头地砖油压机,一般分为手动控制和电动控制二种,工作板面积按用户要求生产,合成石、纳米合成材料、碳纤维合成材料(提前沟通)、合成铜制品、聚氨酯等各种模压、非模压制品的压制。
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