复合式破碎机工作原理
物料自上口加入，落入破碎腔，受到高速旋转板锤的打击，而迅速抛向反击板，撞击后被反弹到锤板上，再次受到打击。如此高频次的打击与反击，使物料由大到小逐渐被破碎，较小的物料落到下层破碎腔，受到高速旋转密集锤头的打击，重复上层破碎过程。由于型腔较小，锤头与反击板齿刃之间对部分物料施加剪切应力，进行铣削，加速物料的细碎。同时，锤头带动物料产生流动，相互间产生很大的研磨作用，使物料进一步细碎，直至破碎成所要求的粒度 。
复合式破碎机工作特点
（1） 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。
（2） 破碎率高、节能。
（3） 具有细碎、粗磨功能。
（4） 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。
（5） 更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。
（6） 适合破碎中硬、特硬物料。
（7） 产品成立方体，堆积密度大，铁污染小。
（8） 叶轮自衬磨损小、维修方便。
锤头是复合式破碎机重要的组成部件，在其生产的过程中直接的接触物料对其进行破碎，为了更好发挥其作用，下面对锤头进行一下改进：
1、将复合式破碎机锤头与锤柄处的过渡圆角由R20增加到R80，这样就减小了复合式破碎机的应力集中。
2、将复合式破碎机锤头工作截面由梯形改为矩形，用来消除复合式破碎机锤头工作中对其两端的耐磨钢棒 (隔开粗碎腔与细碎腔)的接触撞击。
3、复合式破碎机锤头材质原为ZGMn13，因为机器破碎的是石膏、石灰石等中低硬度材料，ZGMn13在中低冲击应力的作用下，产生加工硬化的程度很少，由于复合式破碎机锤头工作表面硬度不高，其工作条件基本属于低应力多冲击凿削式磨料磨损，磨损较快。因此，我们将复合破锤头材质改为ZG30Cr5，提高了锤头硬度。
