定量给料机是一种为固体散状物料(块状、颗粒、粉状等)连续称重计量兼定量输送的机械设备，它广泛应用于水泥、矿山、建材、粮食、化工等行业，矿山给料机，以技术***、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。
定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术***、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境，给料机，对各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。配有RS485上位机通讯接口，可与***控制机组成DCS系统。定量给料机广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业，计量精度≤±0.2%—1%，是替代进口设备的理想选择。给料能力0.05m3/h-1000 m3/h。输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm。具体尺寸可按用户要求订做。 
板式给料机的动力由传动装置的电动机驱动，经减速机减速后，再经安全联轴器把动力传到主动轴上。此时，装在主动轴上的两个链轮就跟轴转动。另外与头部、尾部链轮相啮合的两条链条也随着主动链轮和尾轮的转动而向前移动，链板安装在链条上面与链条作同步运动。
链板的作用是承受物料的全部重量，随着链条的移动，链板也完成了运送物料的过程。
板式给料机的安装调整和试机及维护***
1、板式给料机在正式安装前20天，必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。
2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。
3、安装顺序为：头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板，蕞后安装支承与拦板。
4、安装时必须注意：
（1）拉线校对使头部链轮和尾部链轮的纵向中心线重合，其误差不得超过2.5mm。
（2）中间机架安装要求互相平行。
（3）安装链板时应把每块链板的大圆弧盖住另一块链板，并且使大圆弧的朝向和输送方向一致。
（4）传动装置的中心高和给料机传动轴联轴器的中心高应一致，其偏差不得超过1.5mm。
（5）适当调整张紧装置螺杆的力度，链条的张紧力不必太紧。
（6）安装完毕，先用手转动电动机轴伸的联轴器，带动整机试转动，观察各转动部件是否转动灵活，如有卡死现象应立即排除和调整。
（7）详细检查机子各联接处的螺栓螺母有无松动，如有松动必须加以紧固。
给料机维护：
1、减速机、电动推杆的使用、维修、***按厂家提供的使用说明书进行。
2、每班停机后，将设备与现场清理干净。设备的清扫工作应在停车状态下进行。
3、每班开机前，应检查轨道上有无积料及障碍，如有应予以清除。
4、检修时，检修工必须与主控室联系，给料机哪家好，在操作按钮和现场操作开关处挂“停电检修牌”，检修完取回检修牌，检查检修现场一切正常后，进行试运行。
5、定期检查所有销轴是否有损坏。
6、定期检查销齿传动齿轮间隙，园盘给料机，***轮与齿盘间隙是否超过5mm，若超过应及时调整。
7、定期检查所有螺栓是否松动，特别是行走车轮组的螺栓。
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