散热器破碎机省时、省力、省投入，可以将铜管铝箔快速分离，而且不损坏铜管，不管4层或者6层铜管都可用一台机器作业省掉了带锯予切割工艺，减少了铝箔粉末，铜，铁的浪费。破碎后的物料光亮干净，便于运输，减少了运输成本，钢厂炼钢时收得率提高，经破碎后的颗粒，废旧散热片铜铝分离机，销路很好，利润空间提高，练出的钢水与投入的废钢比例高（产出比高），水箱散热片铜铝分离机，炉内的化学成分稳定、受热均匀，钢水重磷、硫含量低，加料密度增加，加料次数减少，炉内耐火材料衬里寿命延长，冶炼时空气污染减少、操作容易，耗能降低、利润空间大。
散热器破碎机利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转(约1000转/分钟)的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。
工作原理
部件构成减速电机采用直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过大小齿轮变速传至从动轴，使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。
面对堆积如山的铜铝水箱、电子废杂、汽车拆解废杂、家电拆解废杂等复合料，空调散热片铜铝分离机，量大、价值不高，怎么去处理它们比较合理呢？铜铝水箱是空调水箱与汽车水箱精拆解后形成的电子废弃物，主要由紫铜管与铝箔废料组成，其中紫铜管含铜量一般能达到97%以上。那么，废铜铝水箱如何环保处理？
废铜铝散热器破碎分选设备再利用生产线采用物理破碎分选再利用方式，首先物料通过一破机进行粗破碎，再到二破机进行粉碎，粉碎成3cm大小的物料经过磁选分选出铁，再到气流分选中进行风选。 该设备结构新颖，外形美观、独特，产能大；全线由PLC程序控制，云南散热片铜铝分离机，一次投料，多机完成；设有自动停机，超载自动报警装置。该处理线的成功开发，大大地解放了生产力，提高了金属的再利用质量，同时又再利用了铁的优点，重要地是在处理过程中有效地解决了粉尘的溢出，减少了对空气的污染。
铜铝水箱破碎分选设备优势有四点：
1、运送与磁选合二为一：为了能够区分金属中的铁颗粒和铜颗粒，新式铜铝水箱破碎分选运送设备，运送与磁选合二为一，经由铜铝水箱破碎后的金属料能够分选出金属中的铝铁并主动归堆。
2、独特刀盘规划：新款设备改善了旧式破碎机刀片的缺陷，改用特别规划的主轴以及刀盘，该刀盘十分经用。
3、除尘设置：装备风机和集尘器，经由破碎后的金属料要在集尘器和风机中进行别离以及排出杂质，下降作业场所的环境污染度。
4、出料粒度自由操控：生产线配置自由选择，能够有效的操控出料的粗细程度，只需空隙准确的操控刀盘和衬板之间的距离就能够了，用铜铝水箱破碎机破碎出来的金属料细度可达一毫米以下。
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