催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应 物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。
当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，VOC催化燃烧装置推荐，使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，邢台VOC催化燃烧装置，就可维持正常运行。
直接燃烧与催化燃烧的区别?
直接燃烧与催化燃烧的区别？
直接燃烧（热力燃烧）就是把气体温度提高到自身可燃烧的温度，一般需要850oC，VOC催化燃烧装置品牌，类似于垃圾焚烧。催化燃烧就是在催化剂的帮助下，使VOCs的燃烧温度降低，反应可以在320oC左右发生。
VOCs催化剂的起燃温度
催化剂的VOCs的起燃温度，是实验室对催化剂活性的描述。起燃温度，英文是light-offtemperature，VOC催化燃烧装置厂家，这个目前也尚未统一，有的只有机物转化率达到50%的温度。对于VOCs，我认为以转化率温度99%的温度来比较催化剂活性更加科学。
蜂窝催化剂如果上下直接填装会堵塞孔道吗？到目前为止，还没有听说这种情况发生。
废气处理设备需要定期清理的有以下四大原因：
原因一、 因为废气处理设备的管道内温度降低，湿度过高，水蒸气凝结，会使粉尘容易黏附。影响设备功能运转和老化。
原因二、 由于漏风或个别部件阻力增大，造成某些废气处理设备管段风速减小。
原因三、因为废气处理设备排气罩吸入的空气中的含尘浓度过高，所以废气处理设备需要定期清理。
原因四、 废气处理设备系统的水平管段过长，或弯管曲率半径过小。如果不定时清理的话，影响废气处理。
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