传统五金家具管材工业制造流程为领料—锯切下料—钻孔—加工斜面—清洗—转焊接,需要多道工序。光纤激光切管机全自动成捆上料,自动送料,数控激光切割,自动浮动支撑下料,只需一人操作即可。
五金家具的管材规格不定,ww 10mm*10mm到直径38mm的圆管都有,管材壁厚一般为0.5-1.5mm。小型管材加工过程中常遇到的问题就是管材的本身刚性强度低,很容易受到外力后产生变形,比如管材弯曲、扭变,挤压后凹陷凸起等。光纤激光切管机使用卡盘的夹紧,采用气动卡盘,加持可调,小管夹装不变型,大管夹装也能依然保持转速。在管材夹持上可实现自定心,一次装夹,管材中心一次到位。切割成品下料采用浮动支撑,即使成品长度长,在切割旋转中也不会因为扭力而变型。
五金家具行业管材使用光纤激光切管机,给我们的家具增加了更多的艺术空间,给管材加工工艺带来了新的变革;光纤激光切管机针对家具制造行业开发了许多工艺。原来需要焊接的,现在可以卡扣固定了;原来需要拼接的,可以直接折弯了;原来管材利用率很低的,现在可以用共边切割功能实现管材更好的节约和产品更多的产出了,等等,这些新的加工工艺被利用到家具行业管材加工中。
五金家具行业使用光纤激光切管机加工,不仅简化了生产企业的生产工序、节约了生产成本;更为家具行业增加了更多的艺术工艺的可能,让我们在家具上遇见更多的美感!
怎样解决激光切管机出现误差呢
长期的使用激光切管机进行生产加工 ,避免不了会出现精度下降 ,误差增加的状况 ,导致切割产品的达标率降低 ,严重影响到企业的生产制造 ,那么在出现误差时,应当要怎样调整机器设备呢? 隆信激光将从以下几点进行分析 。
1、切割材料厚度超标 。
一般金属材料激光切管机能切割的厚度 在12个厚以下 ,越薄的管材 ,切割起来越轻松 ,产品质量也越好 。 如果管材太厚,激光切管机切割起来就比较吃力 ,在确保切断的情况下,加工精度就会出现误差 ,所以要确定材料的薄厚因素 。
2、激光输出功率不达标 。
在激光切割机运行调试的时候 ,要确保激光输出功率达到标准 ,一般激光的输出功率越高,在同等厚度的材料上面 ,切割的产品质量就越好。
3、焦点位置不准确 。
激光切管机的焦点如果没对准 ,直接影响切割精度 ,所以在运行前要校准核对 。
金属激光切管机的切割精度取决于什么?
众所周知,切割精度是衡量激光切割机好坏的一个重要组成部分,方管激光切割机,事实上,金属激光切管机的精度并非完全取决于设备本身,而是由多方面因素组成,隆信激光帮您分析影响激光切割精度的几大要素,金属管材激光切割机,主要有以下几大因素:
一:我们都知道激光光束为锥形,也因此切出来的缝隙也是锥形,不锈钢管激光切割机,在这种情况下,河北激光切割机,厚度0.3MM的不锈钢就会比2MM的切缝小的多。这就是影响金属激光切管机切割精度的一大要素——取决于激光光束的形状。在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。
二:当锥形的激光光束聚集在一起之后,此时的光斑会越变越小,因此该激光切割的精度也变得越来越高,特别是切缝的幅面也就变得越来越小。据激光***技术人员介绍,在这个时候***小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响激光切管机切割精度的要素之一。
三:不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此,工件材质对激光切割精度也有一定的影响。
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