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含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又***过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
1、锅炉除尘器的袋口上部损坏
锅炉除尘器布袋上部损坏应由喷嘴偏差、吹风压力过大和过频引起。袋底30cm缝的爆裂也是由于***压力和频率过高造成的。这和坏的灰去除有关。建议调整脉冲注入的压力和频率，更换骨架时应考虑增加除尘器的袋套。
2、锅炉除尘器布袋底向上磨损穿洞
锅炉除尘器袋底部向上磨损的过滤袋，应由空气流量分布不均匀和大颗粒气流对布袋向上侵蚀所致。建议检查通风系统是否与锅炉除尘器的进气系统相连。锅炉除尘器布袋底开裂应考虑到大颗粒或高温颗粒进入箱体，导致粉尘袋底部开裂，这与进气系统有关。
布袋除尘器的优缺点有哪些
布袋除尘器袋之间的距离太小，龙骨弯曲容易造成除尘袋之间的磨损，例如玻璃纤维对彼此非常敏感，需要调整，灰尘袋要牢固安装，弯曲骨架要更换。
布袋除尘器入口空气分布不均匀，使含尘废气中含尘量高的粉尘直接影响到局部的尘袋。当新的尘袋投入使用时，滤筒很容易在废气进口处对尘袋部分穿孔，滤筒滤筒滤筒过滤器的优缺点太短。解决方法是在布袋除尘器进口管道上安装空气分配导板，或对准通道。磨损部件上的除尘袋用耐磨袋代替。
启动所有的工艺设备，进入含尘烟气中，当新的除尘袋投入使用时，会有一丝粉尘从排放口逸出，这是一种正常现象，经过一段时间后会自行消除。
使用布袋除尘器该怎么的合理选择
布袋除尘器的合理选择：
无动力除尘
根据国外经验，除尘设备有三种不同的选择：预防总是比处理更具成本效益的，如装卸料、皮带输送时加上引水槽，可以大大降低粉尘，或产生。作用和加工能力；在处理钢渣等散装物料时，采用局部密闭，使其产生粉尘、和粉尘。循环消耗动能后，大部分尘埃自然沉降。这种机械防尘除尘在国外被称为无动力除尘。在许多情况下，大部分的粉尘都适合在没有动力的情况下除尘，至少应该首先使用无动力除尘的预处理。
水雾除尘
辅助使用喷雾，或泡沫除尘。一方面，直接喷雾可以使灰尘颗粒相互润湿、凝聚和长大，然后与大气容易分离。另一方面，对于相对较高的温度烟气，直接喷雾蒸发冷却可以使用少量的水使烟气冷却，体积收缩，并且减速也有利于除尘。过去，教科书和设计手册都说喷雾除尘只适合处理50？对于m以上的粉尘，除尘效率仅为40-70。实践证明，该喷雾系统可去除10的喷涂技术。在米以上的灰尘也可以从90-95清除。例如，采用喷雾除尘的中间包倾翻和钢渣处理，除尘达90-95%。
