无锡酸碱废催化燃烧设备化工厂毒性气体收集净化系统***工程设常州天环净化设备有限公司czthjh废气处理设备-炭纤维吸附脱附+冷凝回收系统。VOCS气体冷凝回收装置以活性炭纤维(ACF)作为吸收剂,处理各类工厂或设备排放的含有***(VOC)的废气,将其中的VOC变成液体进行分离,并进行回收再利用。VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写,可参加大气光化学反应的碳化合物的一类物质,这类物质常被用于原料和溶剂,在生产工艺过程中通过不同的手段进入大气,进而污染大气,标准集团采用活性炭纤维作为吸附剂,承揽VOC废气吸附回收装置的设计、加工制造业务。可以回收利用气体溶剂类型:1、烃类:苯、***、二***、n-***、***、***、重芳烃、碳氢清洗剂等。2、卤烃:乙烯、全***、***、二烷、***、***等。芜湖废气处理设备-VOCS废气冷凝回收,尾气冷凝回收,油气冷凝回收VOCs废气是一类对环境和人类产生严重危害的废气。大气的污染是我国当前为突出的环境问题之一,工业的废气是大气污染物的主要来源。积极响应环保部门号召将生产过程中产生的苯、**、***、***雾等废气污染物,项目现有废气处理设施只能满足部分有***废气处理要求的,对无***废气收集、处置未能完全覆盖。为进一步做好项目环境保护工作,认真贯彻落实关于环境保护的方针和正常,保护生产工作人员的身心健康及周围环境质量,大程度减小对周围环境的影响。 其基本原理是在电场的加速作用下,产生高能电子,当电子平均能量超过目标治理物分子化学键能时,分子键断裂,达到气态污染物的目的。塑料造粒机废气处理设备低温等离子技术介绍低温等离子体技术应用范围广,气体的流速和浓度对于气态污染物治理技术应用来说是两个非常重要的因素。生物过滤和燃烧技术能应用于较高浓度范围,但却受气体的流速所限。而低温等离子体技术对气体的流速和浓度都有一个很宽的应用范围,低温等离子设备其应用广泛不言而喻。塑料造粒机废气处理设备低温等离子技术去除污染物的机理:等离子体化学反应过程中,低温等离子设备等离子体传递的化学能量在反应过程中能量的传递大致如下:(1) 电场+电子→高能电子(2) 高能电子+分子(或原子)→(受激原子、受激基团、游离基团) 活性基团(3) 活性基团+分子(原子)→生成物+热(4) 活性基团+活性基团→生成物+热常州天环净化设备生产销售废气处理设备。尤其在喷漆废气处理 塑料造粒废气处理 橡胶废气处理以及纸浆料废气处理等研发投入大量人力物力,天环以新设备研究与开发为***把原有的设备改进与替换。天环***从事废气处理工程于安装有:有机废气处理和工业废气处理主要有喷漆废气处理设备 塑料废气处理 电镀废气处理设备 橡胶废气处理 塑料造粒废气处理设备。废气治理***RCO催化燃烧设备,催化燃烧治理有机废气效果杠杆滴,RCO催化燃烧废气治理***湿地,在中国已经遭到***.活性炭碳的脱附温度只需要80—90℃,利用尾气前必须先对尾气进行降温处理, 因此对于活性炭层厚度的选择,需要根据去除效率要求和碳本身的吸附速率,进行有效设计计算。通过图1可以看出,(1)碳层厚度选择小,吸附速率慢,碳层就会容易被穿透,导致去除效率降低;镇江废气处理价格 实际中影响碳层吸附速率的因素有:吸附质浓度、风压、温度、活性炭比表面积等等,停留时间确定后,活性炭的厚度即可根据设计的过滤风速计算得出。
无锡酸碱废催化燃烧设备化工厂毒性气体收集净化系统***工程设常州天环净化设备有限公司czthjh 安全设施完备:阻火除尘器、泄压孔、超温等保护设施。(3)预热15~30分钟全功率加热。工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。(4)余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用。RCO催化燃烧处理设备选型及注意事项(1)废气成分中,不能含有下列物质:有高粘性的油脂类。如磷、铋、、锑、、铅、锡;高浓度的粉尘。(2)设备选型时,注明废气的成份、浓度及出口温度。(3)设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。(4)设备所需电源为:三相交流380V,频率50Hz。(5)注明是否有特殊要求RCO催化燃烧适用范围(1)用于***的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气。(2)适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。(3)适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。催化燃烧净化装置主要由阻火器,热交换器,催化反应床,风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧用的是表面具有***和金属氧化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。工业废气、油气回收、VOCS气体冷凝回收装置一般用于烃类、芳香族类、醇类、醚类、类、酯类等气体,它是将VOSC气体冷凝,(冷箱导热介质换热器)里面将热量传递给制冷剂后得以降温,利用物质的不同温度下的饱和蒸气压的差异,通过降温使油气达到过饱和状态冷凝成液态直接回收,***部分气体进入后级单元进行再处理。它对于溶剂气体的回收处理,可根据需求符合尾气环保排放标准;如果气体有低沸点气体,处理等工艺再次分离处理回收,使排放气体达到环保要求。.冷凝回收法简叙及原理:冷凝法就是将工业生产的废气直接引入到冷凝器中,经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应,回收有价值的有机物,回收废气的余热,净化废气,使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时,可采用冷凝法进行净化处理,一般应用于制、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置,以做到达标排放。将挥发vocs气体导入到设备冷箱(装置设置冷凝温度5℃-45℃-80℃-120℃)可以定制其他温度区,根据需求进行逐级冷凝液化回收。冷凝原理:压缩机制冷-制冷系统工作时由压缩机排出的高温高压制冷剂气体进入冷凝器被冷凝成高压过冷液体,经膨胀阀节流***变成低温低压的汽液两相混和物进入蒸发器{一级换热器、二级换热器、三级换热器),制冷剂在其内吸收通过蒸发器的导热介质的热量进行自身气化,制冷剂充分气化后再被?压缩机吸入压缩室进入下轮循环。低温载冷剂介质通过循环泵输送到vocs气体冷凝冷箱与vocs气体进行换热。整机系统通过以上过程不断循环,从而达到vocs气体连续降温液化回收的目的。vocs气
体冷凝-气体在冷凝单元换热器{即:冷箱导热介质换热器)中将热?量传递给制冷荆后得以降温,利用物质在不同温度下的饱和蒸气压的差异,通过降温使油气达到过饱和状态冷凝成液态直接回收,***部分气体进入后级单元进行再处理。工业废气、油气回收、VOCS气体冷凝回收装置
浓度高时使用,但吸收剂循环运行的操作费用较高,限制了该技术的发展。吸附技术是使用活性炭,分子筛等多孑L吸附材料将废气中的VOCs吸附于吸附剂表面,从而达到分离的目的。虽然吸附技术应用广泛,但该技术只适用于低浓度VOCs,高浓度VOCs将导致吸附剂的频繁再生,不仅增加废气处理的成本,而且再生的过程也存在VOCs逃逸的***。冷凝技术指将系统压力增加或系统温度降低,让气体中的VOCs冷凝成液体。该技术能在有机废气流量大从而将其除去。但冷凝过程需要低温高压生物技术的实质是微生物在新陈代谢中效率较低,因此应用并不广。催化燃烧技术指在低于着火点的温度下,VOCs在催化剂表面迅速氧化为水和二氧化碳。 2.脱硫脱硝塔喷淋塔在除尘脱硫方面工作效率高,如果采用碱性洗涤水时,工作效率可达85%以上;3、节约资源,对用水、用电方面都比较少。4、使用寿命长,抗腐蚀性能好,对设备的磨损比较小。5、设备运行故障率小,维护起来比较方便。废气洗涤塔主要对有污染的气体或者说不符合环保气体处理的一种设备,它有好几种不同名字,比如气体净化塔,废气吸收塔,废气处理塔等。它应用范围比较广泛,对废气的净化效率高是它的特殊优点之一,设备的体积都比较小,这是因为考虑了使用场地的限制。废气洗涤塔在结构上又分为穿孔板式和旋流板以及废料式这三种,这三种塔在材质上面基本都是采用pp板、钢、等一些耐腐蚀及---化的材料制作。卧式洗涤塔从的外形可以分为“立式”和“卧式”两种。这二种洗涤塔的在材质主要有玻璃钢板、不锈钢316l、pvc板等材质,材质的选择根据用户需求以及需要处理不同的废气的要求。卧式洗涤塔在结构上面主要分单塔和双塔体这二种塔体,无论那种塔体那种类型的洗涤塔都有由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥、检修孔等组成。***结构上面有创新,它的应用改变了气液两相错流鼓泡的接触方式;第二处理风量大,比一般孔塔盘、阀式踏盘处理风量要大50%。压力降小和常规的相比要小16%左右。设备在组装时灵活性好,可以根据不同的废气程度,来加减喷淋塔层。废气处理-注塑机造粒机废气处理定风量大小设备。
操作方便:设备工作时,实现自动化控制。 2,能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。 3,安全可靠:设备配有阻火系统,防泄压系统,超温系统及***的自控系统。 4,阻力小,净化效率高:采用当今***的***钯,铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。 5,余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率,也可做其它方面的热源。 6。具有以下几点1占地面积小:仅为同行业同类产品的80%净化各工序产生的有机废气。工艺原理: 催化净化是典型的气固相催化反应将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。
无锡酸碱废催化燃烧设备化工厂毒性气体收集净化系统***工程设常州天环净化设备有限公司czthjh 频率50HZ焚烧适应性 焚烧对象:有机废气,涂装废气,恶臭废气焚烧场合: 有机废气的浓度较低,较大的有机废气处理量, 常用于生产过程中需要少量回收热能的场合, 例如:转轮印刷 ,食品烘烤,化工生产等。 废气处理量:1000 ~100000 Nm3/h需要定做废气处理设备,车间除尘设备,涂装设备,油烟净化设备。 催化燃烧:在催化剂作用下燃烧 。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的***和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提高热效率。负载0.2pt的氧化铝催化剂,在500℃下,可将大多数有机化合物燃烧,脱臭净化到化***移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于安全性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用***或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。 采用适当的催化剂,使用***气体中的质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。用途:用于工业废气、油气回收、vocs气体单物料或多物料冷凝回收注塑机造粒机废气处理定风量大小设备。工业废气处理设备结构合理、紧凑、体积适中、重量轻、选材寿命长、维护简便、使用耗材成本低.下面具体介绍下工业废气处理设备的优势:(1)工业废气处理设备污水零排放.系统运行采用循环的方式,可以利用锅炉排污水、清理水等废水;并且由于***自身含有一定热量,可以将添加的水分蒸发掉,因而保证了污水零排放.(2)脱硫效率高.脱硫反应为动力吸收过程,反应时间长,传热传质效率高,加快了硫分吸收;充足的脱硫剂条件下,脱硫效率可达90%以上.(3)污泥零排放.将脱硫除尘后的污泥做为粉煤灰利用.(4)可热量回收.通过调节新加入的吸收用的液体的量,uv光解废气处理,可以调节均风板上液体的温度,从而可以保证排空气体的含湿量,避免将水分冷凝在集液器里,从而达到回收热量的目的.(5)在化工行业,洗涤介质采用低浓度不饱和溶液,在洗涤的过程中溶液充分的吸收烟气中的热量提高自身的浓度,制厂废气处理,可以进行充分的余热回收.(6)工业废气处理设备整套装置适应性好.装置适应性好,对于不同的烟气量和二氧1化硫浓度,都可以保证较高的脱硫率.(7)不结垢,不堵塞.采用特殊的喷液结构,确保不会产生结垢、堵塞现象.(8)设备无维修.设备整体无震动运转部件,葫芦岛废气处理,不需要维修.(9)风机不带水.通过添加除雾脱湿装置,hf废气处理,确保风机不产生带水现象,保证了风机的使用寿命低温等离子体技术在气态污染物治理方面优势显著。其基本原理是在电场的加速作用下,产生高能电子,当电子平均能量超过目标治理物分子化学键能时,分子键断裂,达到气态污染物的目的。
通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300摄氏度,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,终以较低的温度经风机排入大气。注意事项: 1,废气成分中不含下列物质: a,有高粘性的没酯类 b,磷,锑,铅,锌,锡 c,高浓度的粉尘 2,设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施 3。经过预热的废气设备所需电源为:三相交流380V就找天环净化设备主营:[废气处理设备|除尘器|烤漆房|家具喷漆房|环保烤漆房|家具烤漆房|打磨除尘工作台|活性炭吸附加催化燃烧|光氧等离子|光氧催化设备|布袋除尘器|无泵水幕喷漆房|打磨除尘柜|除尘设备]回收技术一般是通过物理方法例如改变温度或压力将有机物进行分离,包括吸收,吸附,冷凝,膜分离等技术,回收的VOCs可经过简单纯化后再度利用,或进行集中处理。吸收技术是采用不易挥发的***对废气进行吸收,将VOCs溶解在溶剂中。 安全可靠:设备配有阻火系统、防泄压系统、超温系统及***的自控系统。4、阻力小,净化效率高:采用当今***的***钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。6、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。7、使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且?载体可再生。三、设备应用范围1、可用于***的净化处理(苯、醇、、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。四、工艺原理及流程宿迁催化燃烧净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的***物的方法。其反应过程为:将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300摄氏度,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,终以较低的温度经风机排入大气。五、选型及注意事项1、废气成分中不含下列物质:a、有高粘性的没酯类b、磷、、锑、、铅、锌、锡c、高浓度的粉尘2、设备选型时请注明废气成分、浓度及出口温度3、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施
无锡酸碱废催化燃烧设备化工厂毒性气体收集净化系统***工程设常州天环净化设备有限公司czthjh 如漆包线,绝缘材料,烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的。预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前采用电加热较多。当催化反应开始后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的,还应设置废热回收装置,以节约能源。镇江废气处理设备-voc有机废气处理设备RCO催化设备催化装置完全按照适用于大风量有机废气的净化,且运行成本低廉。 设备所需电源为:三相交流380V,频率50HZ?5、有特殊要求时请注明常州活性炭纤维棉吸附脱附装置设备活性炭再生的工作原理:利用热空气吹扫吸附饱和的活性炭,可使活性炭表面吸附的有机质从活性炭表面分离而使活性炭得以脱附再生。通过控制脱附热空气的温度和流量可将脱附废气中有机质的浓度浓缩控制在一合适浓度,脱附废气流经催化床内设的电加热装置加热至300℃左右,在催化剂作用下起燃,催化燃烧过程净化效率可达95%以上人,燃烧后生成水和二氧化碳并释放出大量热量,使气体温度上升,该热空气一部分直接排向大气;另一部分循环至预热室,与预热室外来的冷空气混合后作活性炭脱附气体使用。一般达到脱附催化燃烧自平衡过程必须启动电加热器1~2小时左右。达到热平衡后可关闭电加热装置,这样的再生处理系统靠脱附废气中的***做燃料,在无需外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环,极大地减少能耗,并且无二次污染的产生。工艺流程说明:? ? 启动再生的风机,气体经过催化床而被催化床内的电加热器加热,加热后的空气经过电动阀门进入活性炭床层,吸附饱和后的活性炭在热空气的作用下,有机物质从活性炭表面分离,并随气体一起进入催化床,在催化床内的催化剂的作用下分解成水和二氧化碳,同时放出大量的热,使气体温度进一步提高,高温气体再催化床内的换热器进行部分热量回收后分两部分,一部分通过电动阀门直接排空,另一部分通过电动阀门进入活性炭层,对活性炭进行再生。通过调节电动阀之间的开度,可是活性炭的脱附温度稳定的维持在一温度范围内。此外,通过控制脱附温度和风机的流量可使再生气体中有机物的浓度控制在一合适的范围内,该浓度燃烧放热的热量可维持系统运行需要的热量,此时,催化床内的电加热可停止,系统利用再生出来的有机物燃烧放热维持运行,节约运行费用。 常州活性炭纤维棉吸附脱附装置设备活性炭再生设备的特点:1.活性炭的再生流程简洁,该装置是集预热器、脱附框、风机、催化反应器和控制电柜于一体,具有结构紧凑、占地少、外观美的特点;2.脱附时采用热风循环利用,具有脱附效率高、能耗低的优点;3.脱附废气采用催化燃烧的方式净化,具有净化效率高和无二次污染的特点塑料造粒机废气处理设备低温等离子技术介绍低温等离子体技术应用范围广,气体的流速和浓度对于气态污染物治理技术应用来说是两个非常重要的因素。生物过滤和燃烧技术能应用于较高浓度范围,但却受气体的流速所限。而低温等离子体技术对气体的流速和浓度都有一个很宽的应用范围,低温等离子设备其应用广泛不言而喻。塑料造粒机废气处理设备低温等离子技术去除污染物的机理:等离子体化学反应过程中,低温等离子设备等离子体传递的化学能量在反应过程中能量的传递大致如下:(1) 电场+电子→高能电子(2) 高能电子+分子(或原子)→(受激原子、受激基团、游离基团) 活性基团(3) 活性基团+分子(原子)→生成物+热(4) 活性基团+活性基团→生成物+热常州天环净化设备生产销售废气处理设备。尤其在喷漆废气处理 塑料造粒废气处理 橡胶废气处理以及纸浆料废气处理等研发投入大量人力物力,天环以新设备研究与开发为***把原有的设备改进与替换。天环***从事废气处理工程于安装有:有机废气处理和工业废气处理主要有喷漆废气处理设备 塑料废气处理 电镀废气处理设备 橡胶废气处理 塑料造粒废气处理设备。
浓度高时使用,但吸收剂循环运行的操作费用较高,限制了该技术的发展。吸附技术是使用活性炭,分子筛等多孑L吸附材料将废气中的VOCs吸附于吸附剂表面,从而达到分离的目的。虽然吸附技术应用广泛,但该技术只适用于低浓度VOCs,高浓度VOCs将导致吸附剂的频繁再生,不仅增加废气处理的成本,而且再生的过程也存在VOCs逃逸的***。冷凝技术指将系统压力增加或系统温度降低,让气体中的VOCs冷凝成液体。该技术能在有机废气流量大从而将其除去。但冷凝过程需要低温高压生物技术的实质是微生物在新陈代谢中效率较低,因此应用并不广。催化燃烧技术指在低于着火点的温度下,VOCs在催化剂表面迅速氧化为水和二氧化碳。