母线加工机器的结构和工作原理
该机由机架、冲孔单元、剪切单元、折弯单元、液压站、电气系统和模具等组成。
机架由方钢管焊接而成，有足够的强度和钢性。冲、剪、折和电器装于机架上，液压站置于机架内部。该机的工作原理如下：
电机(给泵提供动力)→泵(产生高压液动力)→溢流阀(控制压力)→电磁换向阀(将压力油传递到每个油缸)→油缸(油缸的动作，实现冲、剪、折加工)。
电动机转动传递动力给油泵，油泵产生高压油。电磁换向阀不工作时高压液压油直接被送回油箱。电磁换向阀工作时，油泵提供的压力油通过换向阀输入到油缸的不同的工作腔，从而使油缸实现往复运动。
数控母线加工机冲孔解读：
1.冲孔单元采用顶针设计：使其加工时牢固稳定，加工出来的工件更。
2.转塔式冲孔模具台：采用齿型六模位整体转盘，保证了上模和下模的对中，提高了模具的同心度，延长了模具的使用寿命。
3.转盘采用齿型结构：视线好强度高。
4.工作时无需频繁更换模具，只需按照加工要求随时切换模具，避免一个一个地更换模具浪费时间，优化了冲孔工作流程，生产效率明显高于传统冲孔单元。
5.采用聚氨酯垫 弹簧设计：使模具退料更快。
6.本系列数控母排加工机冲孔单元采用两种操作方式包括手动按钮和脚踏开关，一目了然，简单快捷。
7.采用行业内精准60mm大直径液压柱：双柱使冲孔力更加稳定强大，生产工件效果更佳。
母线加工机是对铜、铝母线排成型加工的***设备，主要功能是对母线排进行剪切、冲圆孔、长圆孔、方孔、折平弯、立弯、压花、压剪铜棒、压接线鼻等工作。接下来，我们一起看看母线加工机主要元件的作用。
1.轴向柱塞泵
轴向柱塞泵是一种经久、的泵，可以产生315Kgf/㎝2以下压力。
2.电磁阀 溢流阀
电磁阀 溢流阀是压力控制阀，用来设定整个液压系统的压力。液压系统的压力设定为220 Kgf/㎝2.
3.电磁换向阀
电磁换向阀用于控制用于系统油流的方向，即油源、油缸、油泵及系统中其它工作装置的油流方向。
4.远程调压阀
该阀是一个压力控制阀，用于减少或压系统某一部分的压力，液压系统的主压力由电磁溢流阀来控制。二级压力由远程调压阀来调整。调整范围框定在电磁溢流阀设定压力之内。
5.油箱
油箱为钢板焊成，为了清理油箱和更换滤油器，打开油箱侧面的放油阀将油放出。
液压油的检查和更换
通常液压油可通过观察和测试来检查。
油的特性在使用5000~20000小时后会发生变化，并会趋于凝固（变浓）。通常当使用2000小时或油的颜色变成棕黑色时应换油。
母线加工机是参照国外***产品，并结合国内实际，为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备。适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。作为机器设备在使用时有很多需要注意的地方。那么母线加工机在开机前有哪些注意事项呢？下面山东巨辉给大家介绍下。2、加工机长期未用（超过两周），再次启动时，要对各运动部位进行清洁整理，并进行润滑，机器启动后需空运转5-10分钟，运行数次无异常再进行工作。
1、要选用经过严格培训、并熟练掌握如何使用、如何***等技术的操作人员进行上机工作。
2、有关工作服的注意事项。操作人员请勿穿戴肥大服装、佩戴装饰用品，袖口、腰围需收紧，避免出现被机器牵拽及卷入的***情况。 根据需要，请使用安全帽、护目镜、安全靴、手套等防护用品。
3、注意作业范围的设定。请在充分考虑机器及母线排移动的基础上设定作业范围，运转时无关人员切勿进入该范围。 特别是需要进行换位操作，较长尺寸的母线排会伸出工作台面，在这种情况下，如果无关人员没有注意到，身体可能会撞击到伸出的母线排，出现事故。 为避免出现问题，建议使用安全栅栏、托料支架等保护装置。其他故障引起的零线断路，如大风刮断零线，车辆碰撞电杆、拉线造成零线断路等。
4、开始作业前务必实施检查工作。
