撕碎机安装后的注意事项
在安装完毕之后一定要注意检查刀片之间是否有任何的***存在。并且要注意在运行之前确保没有人员在撕碎机的附近。避免出现刀片脱落造成严重的人员伤害。如果在多次运转中确定没有出现任何意外或者是运转停止的问题等，那么则就表示安装顺利，可以放心使用。然后将适量的产品放置到设备中进行试机。当撕碎机与较大动力相配套工作时，应注意控制流量，并使流量均匀，不可忽快忽慢。
规范撕碎机设备的生产操作，是可以正常持续运行的一个保障，由安装人员进行安装调试后才能投入使用，确保物料的清洁，避免进入杂质物料，按照厂家指导或者使用说明进行设备的生产操作，如有异常一定要关机进行检查，经过检查之后，要对设备及时的维修和更换配件，有问题能够很好的处理，保持这种维护的情况，对设备的使用寿命的增强是很有帮助的。撕碎机进一步促进废旧资源再生利用在设备应用上尤其对于圆形大直径物料该类设备适用性将更强，相对破碎比更大。
新撕碎机有什么优势？
撕碎机体积小，移动方便；手动操作，简单安全；内置垃圾袋带有锁扣固定，稳定不易滑落，设备结实耐用。
撕碎机是采用新撕碎技术，对待厚、韧性、大型物料（特大机头料、大型塑料管材、包装桶、叉车托板等）能有效撕碎，且适合塑料、橡胶、木材各种材料粉碎回收。撕碎机安装后的注意事项在安装完毕之后一定要注意检查刀片之间是否有任何的***存在。解决废家电/大块料/PE管材/橡胶轮胎等回收 主要功能:在不降解物料原性的情况下将机头料或塑料废品撕碎,从而进一步粉碎.
1、柔和铣削式撕碎，噪音低、能耗小、撕碎拉度均匀；
2、动刀刀片非常耐磨,可调换四次使用，使用方便、寿命长，
3、液压推料装置采用台湾品牌.接触控制电器全部采用德国施耐德.
4、机器运转当中全程由电脑PIC控制,实现设备全自动运转。
金属粒形与粒度
金属粒形与粒度：金属粒形是指颗粒的几何形状。金属粒度是指颗粒的大小。不论是金属粒形还是粒度，都是衡量金属质量的主要工艺指标。但从工艺要求看，有时只要求金属粒度限定值，而且细末（过粉碎）不得超过限定值。有时不仅要求粒度，而且要求粒形。
金属粒度分析：
颗粒粒度表示方法：由于料块都是不规则的几何形体，所以要用几个尺寸才能表示它的大小。但是，通常都用一个尺寸，即平均直径或等值直径来表示料块大小的。
平均直径一般用来表示粉碎机的给料与排料中料块尺寸，可用它计算粉碎比。粉碎金属都是由各种粒度的混合矿粒组成。
为了鉴定粉碎金属的质量和粉碎机的粉碎效果，需要对它们的金属进行筛分分析（简称筛析）。利用筛析方法可以确定矿石的粒度组成和粒度特性曲线。
金属粉碎机销量高的原因
生产的金属粉碎机销量高是因为它的易损件勾刀和锤头的使用寿命要比一般厂家高出三倍。勾刀锤头采用锰钢材质，经过多种工艺锻造而成。锰钢主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件既坚硬又富有韧性。
勾刀和锤头的***形式以废旧金属粉碎机磨损消耗为主，在工作过程中经过铁与铁的相互接触并运动的摩擦磨损，这种材料特别使用于铁道道岔，拖拉机和坦克的履带板等抗冲击、抗磨损的铸件。