在膜生物反应器中，由于用膜组件代替传统活性污泥工艺中的二沉池，可以进行的固液分离，克服了传统活性污泥工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等不足，从而具有下列优点：
1）能地进行固液分离，其分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化；且MBR工艺略去了二沉池，大大减少占地面积。
2）由于膜的截留作用，可使微生物完全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。
3）膜的机械截流作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高容积负荷，降低污泥负荷，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。
4)有利于增殖缓慢的微生物如硝化***的截留和生长，系统硝化效率得以提高。也可增长一些难降解有机物在系统中的水力停留时间，有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内，有利于难降解有机物降解效率的提高。
5)膜生物反应器易于实现自动控制，操作管理方便。
6）膜生物反应器可以滤除***、病毒等***物质，不需设消毒设备，不需加药，不需控制余氯，使管理和操作更为方便，并可节省加药消毒所带来的长期运行费用。
?膜-生物反应器（MBR）的主要应用领域：
膜-生物反应器（MBR）的主要应用领域：
●1.难降解工业废水：化工废水、***废水、焦化废水、垃圾渗滤液。
例如：垃圾处理厂
●2.高浓度有机废水：食品加工废水、养殖废水。
例如：养猪场等
●3.一般废水：生活废水、城市污水站出水。
●4.微污染饮用水：河水、水库水、井水、地下水。
●5.污水处理设施的升级改造。
平板膜就是一片板(一般是ABS)上面有导流道，双面贴上衬布和PVDF原料的膜片，通过无缝焊接之后构成的一块膜片。还有两种膜片也称之为平板膜，一是软片膜，二是柔性膜。平板膜组件：常见的是由304不锈钢焊成的架子，将膜片一片片插入其间进行固定，装上曝气管件和集水管件等，称为膜组件。目前常见的的10-250片之间能够整数构成组件，无论单片膜的大小。从理论上讲，膜片破损，产水下降后，能够单片排查，单片更换，从而节约更换费用。
膜组件怎么选型?
依据水质来进行选择膜通量，10-26L/m2h，举例：日子污水能够选择18-22L/m2h，电镀、等废水能够选择12.5-15L/m2h来进行核算。还要注意处理的水进入膜池的成分，是否有大量的油、钙镁离子、以及能够和膜相融的等等。
