元昇机电-液压绞车

液压绞车主要特点：

1.在小型或低端绞车产品上采用规定速度电机驱动方法，能实现单速（或双速）和双向旋转功能，系统简单，但不能低速启动和平滑变速；

2.采用交流变频调速方式实现从零到转速的无极调速，可以在低速和堵转工况下提供100%额定扭矩，调速平稳。

3.设备复杂，维修、***人员的技术水平要求较高。

液压绞车类型的分类方法：

（1）按照钢丝绳缠绕方式：可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车；

（2）按照滚筒个数：可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车；

（3）按照传动方式：可分为齿轮传动绞车和液压绞车；

（5）按照滚筒直径：可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车。

液压绞车及冲孔打桩机的减速箱的使用寿命直接影响到整体的使用寿命，其中影响的因素有减速机的设计、制作工艺、安装调试等，其中以齿轮箱的润滑影响为重要。选用合适的润滑油就显得尤为重要。

一般齿轮油我们选择重负荷齿轮油，有以下几个重要性能需要考虑：

1.齿轮油的粘稠度，粘度越大，3吨液压绞车，形成的油膜越厚，所以我们尽量选择粘度高点的。

2.齿轮油的抗压耐磨性，我们只需要选择490MPA以上就可以了。

3.齿轮油需要良好的抗泡性，齿轮油内有气泡，液压绞车，影响齿轮油的散热。

现在一般的重载荷齿轮油一桶（16L）的价格在180左右。

后我们讲下油量的问题，十吨液压绞车，减速机内油量不宜过满，因为不利于齿轮油的散热，我们以齿轮油沾到减速机大齿轮下部，再满上部分就可以。需要经常油量，因为由于减速机温度过高，会带来油量的减少

总之，液压绞车安装规范无论对安全系数和卷扬机维护都起着重要的作用。

液压绞车在使用过程中，液压绞车，由于长时间运行，会导致船用绞车出现各种意想不到的故障，一般绞车出现故障，我们时间会想到联系绞车厂家来修理调度绞车，有时候绞车使用地点与绞车厂家距离较远，绞车厂技术人员未必能48小时内赶到绞车使用现场，这样就会

影响我们的生产效率，其实有时候绞车出现的小故障，我们自己就可以解决。下面我来说一下矿用调度绞车密封部位渗漏原因及修补治理方案。

液压绞车密封部位渗漏的原因、一般都是由于调度绞车长时间运行端盖螺栓松动，这一点其实很容易就可以预防的，任何机械在使用过程中，由于转动、震动等等原因，都会导致螺栓松动。我们在绞车运行完毕后，可以检查一下绞车各部位的螺栓是否松动，特别是

地脚螺栓，地脚螺栓松动很容易导致煤矿机械事故，这种螺栓松动的故障解决方法，我们只要拿起扳手，旋紧螺栓即可。

船用液压绞车密封部位渗漏原因二、油封由于长时间震动出现破损，我们及时更换一个新油封即可解决。

液压绞车密封部位渗漏原因三、由于绞车长时间超负荷运转、机器发热，从而导致绞车密封部位渗漏。调度绞车内都是使用通用锂基润滑脂（我们这里也叫黄油），锂基润滑脂，特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂，只有两个相交温度，个相交温度(即从伪凝

胶态到凝胶态)一般在170℃以上，第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上，因此，如果绞车长时间超负荷运转，机器发热，会导致锂基润滑脂变成溶胶态，溶胶态很容易从机械的各种缝隙中渗漏出来。解决方案：禁止绞车超负荷运行！