







粉料装罐机可以分为低压压送式和高压压送式,在使用上有着些许差异,其优点与缺点也有所不同,下面为大家介绍一下气力输送压送式的优缺点:
粉料装罐机低压压送式的优点:
1、适用于从一处向数处的分散输送。
2、因为系统处于正压,所以在系统的组成部分中如连接处即使有缝隙、大气或雨水也不会***。
3、由于系统内部是正压,物料易从排料口卸出。
4、输送过程中的气体温度可以干燥物料。
粉料装罐机低压压送式的缺点:
1、供料较吸送式困难,应对应被输送物料的物性和输送参数选择和设计合适的供料装置。
2、若将罗茨风机作为气源时、压力不能达很高,故输送量和输送距离不能同时取大值。
粉料装罐机高压压送式的优点:
1、由于使用排气压力高的气源设备,故输送条件即使有所变化仍可实现输送
2、在较细的输送管中可进行可调式的混合比输送,输送
3、由于输送所需风量小,未端故分离器、除尘器结构尺寸可以减小
4、对存在背压之场所也可输送
5、对于管道内的残留物可能清理干净
6、未端可以对应多处受料点
7、设备为整体式,移动较方便。
粉料装罐机高压压送式的缺点:
1.属密闭压力容器的仓式发送,若作为连续输送系统时应在发送罐之前部设置中间储料斗。
2.粉料在发送罐中由压力作用可直接输送,然而,对粗料状物料应在发送罐上部设置旋转加料阀。
3.空气质量要求高,不可含有水份。
粉料装罐机结构以及原理
传统的粉料装罐机采用接触式密封方式,发射轮与密封弧块之间的配合间隙 ,由于运动的发射轮与静止的密封弧块之间存在干摩擦,也就必然存在零件的磨耗问题。为延长使用寿命,降低运行阻力,通常的做法是发射轮采用耐磨的淬硬钢制造,而密封弧块采用低摩擦系数的高分子材料,以牺牲密封弧块的方式换取发射轮的较长工作寿命。过滤棒在压缩空气的推动下高速射出时,也会造成密封弧块表面的局部磨损形成沟槽。一般条件下,密封弧块使用半年或者更短的时间就需要更换,造成设备的使用和维护成本偏高。
另外,即使采用低摩擦系数的高分子材料来制造密封弧块,粉料装罐机,作用在密封弧块上的夹紧力也不能过大,否则会增大摩擦阻力,加剧磨损,这就需要在夹紧力的大小上作出让步。由于设备运行时作用在密封弧块上的压缩空气压力存在脉动,实际情况是密封弧块也会跟随压缩空气的脉动而上下振动,这一振动有损设备运行的稳定性,阻碍设备工作效率的提高。
本文所述的新型结构,将采用非接触密封方式来解决密封和零件磨耗等一系列问题。
粉料装罐机定期***
料封泵是粉料装罐机过程中必不可少的一类机械产品, 但是由于其工作的高强性,因此需要对其进行定期的***,但是气力输送设备定期***也是有级别之分的,一般根据各种机械设备的***要求,粉料装罐机价格,在达到规定的工作小时或规定的里程后,粉煤灰粉料装罐机多少钱,必须进行相应的定期***,而***级别主要有如下几个方面:
1、一级***:一级***工作是在例行***的基础上进行的 ,供应粉料装罐机,***工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位以及清洁“三 滤”工作。一级***由机械班组长指导,气力输送机械操作人员完成。
2、二级***:二级***工作以检查、调整为***。具体要检查扩散室、罗茨风机、变速器、传动机构、卸料器、工作装 置、活动风管以及电气系统等工作情况并进行必要的调整,排除所发现的故障,保障机械各总成、零部件具有良好的工作性能。二级***由气力输送机械操作人员协助保修人员完成。
3、三级***:***是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检查、状态性检测,进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。三级***要求由技术保修人员借助***的检测仪器及工具来完成。
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