管道氮气置换前应由施工单位、监理单位、建设单位和生产部门联合检查确认现场置换条件
当氮气所填充管段内压力达到规定压力,经测氧仪检测末端出口氧气浓度含量应小于规定值,并且连续3次(每次间隔5分钟)达到此值,注氮作业合格予以验收。
验收合格后,如果不立即引入,应对置换管段进行密封保存。填写并完善管道氮气置换记录。
高纯气体输送系统配管施工要领
为了维护高纯气 体的洁净度 , 、 我们需要 防止配管在施工时尘 埃 的混人 , 管材切割 时 产生的切屑以及油垢的附着和清洗时各类药 剂的残存 , 当然 , 在施工时要完全防止尘埃的 污染是件困难的事 。 祖我 们在 防止 阀门, 管 子 内壁 附着灰尘 , 使其降低至 小限方面 应 尽努力 为此 , 在现场施 工 时 已经经过 清洁处 理 的 配 管 , 阀 门等尽 量 在 使用时开 包。 如果是现场清洗干净的亦应及时用塑料 袋包封保管 整个系统配管施工 结束 , 进行 全系统的气密性试验和耐压试验, 并对全 系 统进行大流量吹扫 ,燃气管道氮气置换方案, 准备各种检查 , 配管施工 的一般工序
验收 现场对管子 , 接头、 麟勺等进行 外观检查完好, 并确认其规格、 奴量 、 对 国外 购置的都件等 , 还要确认其拭拇单等 。 然后 进行分类存放保管。加工 、 切 断 。 对 于 市 场不 销 瞥 的 管 接件和另件要事先***加工使工 程 不致等 待。 切断管子 , 必须按需要尺寸而定 , 必须严 聆防止管子变形及修整毛初,管道氮气置换, 宜用高速切管 机 , 使切断端面垂直 , 、 洗净 。 对于 制造厂洗净的抛光管而保 管好的, 不需现场洗净,燃气管道氮气置换氧含量, 对 于 加工 , 切 断的管 子 , 配件必须洗净处理 。 国外对于 半导 体行 业用的高纯气体系统的管道 , 时门及配件, 有 现成的系列产品和 ***公 司 首先 , 他们 可 以向钢管生产广订购经过一定处理的坯管再 经过机械抛光 脱脂处理六 酸洗 电抛光 , 化学抛光然后在洁净条件下 经高纯水清 洗、 脱水 、供干包封 目前国 内也有经机械抛 光等处理 的不锈钢系列管道 供应 在 八 四 年 ,管道氮气置换, 上无十西厂高纯气站改造工程 中, 我们qua面来用不锈钢管 自己酸洗即化学擂蚀方法收 到了较好的效果 。 其方法是 , 攀内壁擦试 脱脂处理 、 水冲洗一 化学腐蚀一 水洗 纯 水冲洗‘ 脱水 高纯 从 吹于一 封存 , 脱脂 用弓或 , 应在通风条件下进 行 腐蚀液配 比是 一 一 一 用和的混合液对不锈钢内壁 表面在拉伸过程中混人的尘埃, 油垢等杂质 离子进行腐蚀剥离 其 中时间 的掌握是 关 键 , 杏则将增加内壁的粗糙。
1、应按设计文件要求,在管道安装完成、热处理、无损检测、水压试验、管道干燥合格后方能进行管道置换工作
2、氮气置换前,应由建设/监理单位、施工单位和有关部门对下列资料进行审查;
(1) 管道组成件、焊材的制造厂质量证明书;
(2) 管道组成件、焊材的校验性检查或实验记录;
(3) SH***管道弯管加工记录、管端的螺纹和密封加工记录;
(4) 管道系统隐蔽工程记录;
(5) 符合要求的单线图、PIamp;D工艺流程图;
(6) 无损检测报告;
(7) 压力试验报告
(8) 合格认证单
(9) 设计变更及材料代用文件。
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