KC-DCT100是一款利用ARM技术，嵌入式实时内核和TCP/IP协议的数据现场***。主要是负责现场数据的采集，对设备进行控制，从而达到“监”、“控”、“报警”的功能。“监”：查询设备状态及设备数据的采集；“控”：管理界面，操作现场设“报警”：设备状态不符合规则的情况下产生现场报警信息。
一、SFCS 特性
1.实时数据处理（Real Time）
2.现场无纸张作业（Paperless）
3.现场资源***（Tracking）
4.生产状况监视（Monitoring）
5.自动化设备控制（Control）
6.及时现场管理（Real-time Management）
7.开放式数据库（Open Data-Base）
8.因特网网页功能（WEB Solution）
二、 SFCS 在工作上之优点
（a）可满足客户准时交货
SFCS 可以在成品或零件阶段依据客户特殊需求及零件料表进行***，提供信息供生管单位正确掌控那些零件应该备料、哪些产品现在应该生产、哪些零件何时会缺料，除此之外，更可提供生管单位***佳排程资源及料况、测试设备及运送流程，客户亦可正确掌握收货时间。
（b）生产中改变生产管理方式
SFCS 可以协助制作生产流程之成品、半成品及出货等记录，并收集测试、品管及各工作站之生产制程信息，***产品是否已依需求规格制作，意即完整之生产信息在生产过程中将可被收集，提供实时生产制程改善及日后产品质量追纵及改善。
（c）在制品信息
在制品（work in process；WIP）意为含已购原物料及已生产之成品及半成品，而尚未出货者均称之。在各生产流程中间均会有WIP 产生，WIP 信息可从SFCS 中得知，藉由程序参数预警系统控制，可使其数量降低，减少库存成本。
三、 SFCS 对相关部门之效益
（a）生管部门
能够藉此系统所传回之实时生产作业信息，确实有效地掌握工单进度、随时调整生产工单的排程规划、生产完成时间掌握及出货时间安排。
（b）制造部门
制造单位生产报表可由生产人员填写，改为由生产线各数据收集点经由条码扫瞄方式，将数据上传至Database Server，透过信息系统管理维护部门建立的数据库管理程序，提供制造相关人员实时生产数据，快速了解生产状况。对于产品生产质量不良率偏高时，系统亦可提供警告（warning）功能，不致造成生产过多的不良品。对于生产工单的进度与半成品数量管控，亦可作到数据实时及透明化。
（c）品管部门
透过数据库收集之生产数据分析，依不良代码及相关参数设定分类，可提供统计制程品管（Statistical Process Control；SPC）的图表信息，使品管人员更容易掌握产品检测质量，提供生产、研发相关单位制程改善与设计修正参考。
（d）测试部门
可有效管理产品测试程序及产品数据，避免生产单位误用测试程序。另可提供测试数据，作不良产品现象、原因、对策分析，建立问题与对策数据库系统，缩短产品维修时间。不良产品原因分析也可提供研发工程等相关单位作工程改善之依据。
（e）出货部门
可实时掌控预计出货的产品生产状况及进度，依实际生产进度修正出货排程，提供有效信息给业务、报关等相关单位。
每个企业主***希望获得的不外乎是缩短产品生产时间、改善产品质量、降低成 本、以及获得更多的利润，因为 SFCS 能提供实时的监控以及将实时的信息与其它的 信息系统（如生产流程规划系统等）结合，使得某些潜在的利益能够在工厂使用 SFCS后浮现出来。
1．现场控制的效益方面:
（1）减少设置（set-up）的时间；
（2）满足管理控制上和质量承诺上的需求；
（3）消除纸上作业和因纸上作业所产生的相关错误；
（4）产能产出的时间减低；设备设置时间减低；
（5）更容易对于数据作分析；
（6）现场控制更容易；
（7）可以用条形码控制、分类、整合产品。
（8）上层人员对于现场的控制、沟通更容易，对于即将发生的问题和未来加工的作业监控更易；
（9）如使用计算机的方式一样更准确的产生报表；
（10）对于特定的操作员更容易***其不良品的产生；
（11）存货控制、产品的可说明性（accountability）以及管理产能（yields）上更容易；
（12）提高人员士气让他们对于工作感兴趣；
（13）现场人员的训练更容易；
（14）提高现场发生事件的可见度（visibility）；
（15）减少监督（supervision）的动作；
（16）实时信息的取得可以使规划和排程结果有更佳效果；
（17）使操作员有整体观，让加工顺序的信息流通于整个现场。
2．规划制程的效益方面：
（1）弹性的反应顾客的需求；
（2）提供敏捷（agile）制造；
（3）可以获得更高的销售量而不必增加成本；
（4）快速提供生产在线插单和排程数据；
（5）满足管理上的需求。
3．企业上的效益:
（1）偿还（payback）时间增长使得资金调度更有空间；
（2）边际效益的改善；
（3）对于账本盈亏和产品边际利益的取得有***/绩效上的利益。
四 、SFCS的功能探讨
(1) 资源配置：管理生产作业所需使用的资源，包括机器、劳力、材料、文件等，确保资源分配符合排程***佳化的目标。
(2) 作业排程：一产品的交货期、属性、特征等排定生产作业顺序。
(3) 派工生产顺序指令：以工作、订单、批量或工作顺序为单位，将该做的工作派送至各生产单位。
(4) 生产文件管理：维护各生产单位的纪录及表格，包括：使用手册、标准作业顺序、图、程序、工程变更等。
(5) 生产资料搜集/取得：制定标准的数据传输接口，以获得内部生产作业相关的表格、纪录、或参数数据，再透过机器或人力，记录在线的数据。
(6) 劳力管理：汇整员工的工作状态，包括：工作时间、参与率、成果确认、非直接活动的***。
(7) 质量管理：实时分析所搜集到的制程数据，若质量出问题时则立刻下指令修正生产作业，或定义出必须注意的指标，以确保产出质量。
(8) 制程监管：监控生产、自动修正/改善、或辅助作业人员修正/改善进行中的生产作业。
(9) 维护管理：***机台、设备、工具的***情况，主导维护工作，以确保制造设备能继续使用。此外，本功能亦可保存所有维修的数据，作为日后诊断问题的参考。
(10) 产品***：随时提供产品生产状态；在线***归档后，可成为历史记录，此记录往上可以***至材料组件，往下可***至终端成品。
(11) 绩效分析：提供实际分析结果与历史数据，或比较预期结果的实时绩效报表；将这些结果绘制成图表后，可用书面的方式呈现，或直接在生产在线展示，以进行实时绩效评估。
五 、SFCS的核心功能
SFCS 的各项核心功能，彼此相互关联，且都是生产系统中***基本的部分。每一个功能都可能被扩张，或被省略，端视公司文化的差异与生产制程不同而订。
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