城龙模具厂主要经营拉伸模具，冲压模具，五金模具，餐具厨具模具等产品。
模具抛光常用的工具有：砂纸,油石,绒毡轮,研磨膏,合金锉刀,钻石磨针,竹片,纤维油石,圆转动打磨机。
砂纸:150#,180#,320#,400#,600#,800#,1000#,1200#，1500#;
油石:120#,220#,400#,600#;
绒毡轮:圆柱形,圆椎形,方形尖嘴;
研磨膏：1#(白色)3#(***)6#(橙色)9#(绿色)15#(蓝色)25#(褐色)35#(红色)60#(紫色);
锉刀:方,圆,扁,三角及其他形状;
钻石磨针：一般为3/32柄或1/8柄,有圆波形,圆柱形,长直柱形,长圆椎形;
竹片:各式形状适合操作者及模具形状而造,作用是压着砂纸,在工件上研磨,达到所要求的表面粗糙度;
纤维油石：200#(黑色)400#(蓝色)600#(白色)800#(红色)
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高光模具的热流道系统：
热流道系统对高光模具而言至关重要。此外，在冲压模具设计上，应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定及上、下模板的刚性等因素。能否注塑出无熔接痕的产品，热流道的好坏及调机是决定性因素。高光模具热流道系统的特点：高光模具的热咀必须带封针，且每个热咀必须有***的气道（不允许将多个气道串联起来），这样，便可以通过电磁阀及时间继电器来单独控制每个热咀的进胶时间及进胶量，为注塑调机做好必要的准备。
模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度、缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。
如何提高冲压模具耐用度：
冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。热流道系统的热咀较多（一般为6-8个咀，有时会更多）每个热咀必须带封针，且有***的气道，通过电磁阀及时间继电器等进行单独控制，实现分时进胶，从而达到控制甚至消除熔接痕的目的。因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲压模具的耐用度，如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。
此外，在冲压模具设计上，应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定及上、下模板的刚性等因素。8%之间，为了得到较为理想的制品，在成型前作干燥处理，使含水量降至0。特别对于冲裁模来说，选取间隙值对耐用度有很大的影响。在设计时，冲压模具的间隙要选择合理，其间隙值不能太小，否则会影响冲压模具的使用寿命和耐用度。实践证明，在不影响冲压件质量的情况下，适当放大间隙可大大提高冲压模具的耐用度，有时甚至提高几倍及几十倍。
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