通常升降机基本上有快慢两种速度，这是蜗轮蜗杆传动比决定的。
以SWL5为例
快速用H表示，速比为 6：1；慢速用L表示，速比24：1
同时丝杆的螺纹尺寸（包括螺距）是固定的。而计算升降速度的重要参数就是螺距。
SWL5的螺距为8mm，那么我们以4P普通电机来计算（4极输出转速:1450 r/min），
那么升降机
快速时升降速度：1450(输入转速)÷6(速比)×8mm(螺距)= 1933 mm/min
慢速时升降速度：1450(输入转速)÷24(速比)×8mm(螺距)= 483 mm/min
再进一步
假定你的SWL蜗轮丝杆升降机行程为500mm.那么走完全程所需要时间为：
快速时升降速度：500mm÷(1933 mm÷60s)=16s(秒)
慢速时升降速度：500mm÷(483 mm÷60s)=63s(秒)
略注：速度其实并非只有上面两种，如果电机 减速机来带动升降机，输入转速就要电机转速，除减速机速比了。
SWL系列蜗轮丝杆升降机和JWM系列螺旋丝杆升降有什么区别
SWL系列蜗轮丝杆升降机与JWM螺旋丝杆升降机,都是梯形螺纹的丝杆升降机.在安装,使用及维护上都差不多的.下面来简单说说这两者的异同点.
SWL系列蜗轮丝杆升降机是国标产品,在国内使用比较多.JWM系列螺旋丝杆升降机是日本椿本集团的产品.国内也有不少企业在使用这类升降机.
既然是两个标准,那么他们的型号表示方法与外形安装尺寸就会有一定的差别.举个例子,提升5吨,速比慢速比.丝杆上下移动,防旋转,有效行程500.头部用法兰形式：
SWL系列的表示方法为: SWL5T-M-1A-II-500-F ,
JWM系列的表示方法为 JWM050-UM-L-500-M-I
关于2.5吨升降机的外形尺寸：
SWL2.5,丝杆标准为Tr30*6
JWM025的丝杆标准为Tr26*5.
SWL2.5的箱体安装底面孔距为135*90,
JWM025的箱体底面安装孔距离为132*80.
从数据上来看,JWM系列比SWL系列的要略小一点．主要是底脚尺寸有些细微差别。
两者的相同点.
两个系列的升降机,都有表示丝杆上升下降与螺母上升下降的;两者都可以配电机或者手轮;提升力都有从1吨到100吨的档次配置.在要求不高的情况下,两者可以相互转换.也就是说,同一条件,可以选用SWL系列,也可以选用JWM系列,终效果是一样，从国内的普及使用情况，SWL占很大比例。
蜗轮升降机
蜗轮升降机又称QWL升降机广泛应用于机械、冶金、建筑、水利设备等行业，具有起升、下降及借助辅件推进、翻转及各种高度位置调整等诸多功能。蜗轮升降机是一种基础起重部件，可以单台或组合使用，能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度，可以用电动机或其他动力直接带动，也可以手动。它有不同的结构形式和装配形式，且提升高度可按用户的要求定制。具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、无噪音、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等许多优点。蜗轮升降机的作用你知道吗？
蜗轮升降机作为一种功能部件已被广泛应用于各行各业。例如：机械行业的传动装置、数控执行装置；铁路车辆行业的车辆举升架，大型柔性夹紧、转位工装、焊接机器人等；建筑行业的举升装置、大型门窗自动或遥控开启装置；冶金行业的轧辊运动装置、炼钢厂钢包提升和翻转装置以及人所不能及的场所的运动传递装置；升降舞台及汽车制造业的举升装置等等。事实上，蜗轮丝杠升降机几乎可以在任何需要实现机械位移传动的地方使用。关于蜗轮升降机的作用小编今天就介绍到这里，希望以上的知识能够对您有一定的帮助。如果您有关于蜗轮升降机方面的需求欢迎随时联系德州东迈减速机有限公司。
丝杆升降机如何检查维护***
在使用丝杆升降机得到便利的同时，要经常进行检查、维护和***，这样不仅能延长丝杆升降机的使用寿命，还能让使用更加安全安心，发挥其作用，对于检查维护可从以下几点着手：
1.传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修及更换。对机械的螺栓应进行检查是否松动，如有松动必须即使拧紧或更换。
2.丝杆升降机工作1500小时后，对机械、电气系统进行小修。
3.丝杆升降机工作5000小时后，对机械、电气系统进行中修。
4.丝杆升降机工作10000小时后，对机械、电气系统进行大修。
5.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽或稀料洗掉。
6.要注意检查丝杆上是否有污物 及时发现及时清理；丝杆如有损坏及时更换。
7.经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度；所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。
8.经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
9.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。
10.遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。
