鞋底的橡胶成份是什么？
鞋底橡胶粉价格普通橡胶底（RB）：
RB是英文rubber(橡胶)的缩写；热压塑成型，分天然橡胶与再生橡胶。质重，不耐油，模制底时必须在贴合面磨粗，经加温时易缩短，颜色不一致。
优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂，柔软度较好、伸延性好、收缩稳定，硬度佳、弯曲性好，防水。
缺点：较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）；不坚硬，容易被扎透；透气性、吸湿性不好，怕油浸泡，不宜在汽车加油站等接触油的地方穿。
2.高压聚乙烯橡胶底
以高压聚乙烯和橡胶味主要成份的鞋底，橡胶与塑料并用。
生胶底：质重，较贵，不耐油，不耐热。易变色。
废轮胎胶粉能掺用在皮鞋鞋底中？
黑色皮鞋鞋底中的废轮胎胶粉通常作为填充材料使用，也就是添加了废轮胎胶粉的黑色皮鞋鞋底配方的填充体系中填充剂用量增大，硫化会延迟，因此这时候配方的硫化体系选择低硫高促，可以选择促进剂TMTD、促进剂D、促进剂M、DM并用。
鞋底橡胶粉价格填充体系中填充剂的增加会影响橡胶鞋底操作工艺，这就对鞋底配方所选的软化剂提出了更高的要求。在黑色皮鞋鞋底中掺用轮胎胶粉之后，使用或者古马隆树脂作为软化体系软化剂，其中可以改善混炼胶料的加工性能以及物理机械性能；古马隆树脂不仅可以改善混炼胶的流动性，还可以增加胶料可塑性，提高胶料的强力以及扯断伸长率，用以增加橡胶鞋底之间的强力以及粘合力。
鞋底橡胶粉价格补强剂可以提高胶料的耐磨性、抗撕裂强度以及拉伸强度，是橡胶制品加工过程中必不可少的配合剂，目前常见的补强剂是炭黑和白炭黑，白炭黑一般替代炭黑生产浅色橡胶制品，黑色橡胶鞋底中使用炭黑即可。其中高耐磨炭黑可以显著改善橡胶鞋底的拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性能、耐老化性能以及耐刺穿性能，提高黑色皮鞋鞋底的使用寿命，与轮胎胶粉相辅相成。
鞋底橡胶粉价格在黑色皮鞋鞋底中掺用轮胎胶粉时，轮胎胶粉的选择以及用量也要谨慎：一般情况下，轮胎胶粉粒径过大会直接影响黑色皮鞋鞋底的机械强度、耐磨性能以及表面光泽度，因此选择细度在150-200左右的废轮胎胶粉，同时掺用量不要超过40份。
