在线气体分析监测系统预处理简要操作规程
安装
1. 将系统柜置于分析小屋内,将机柜置于40X3角铁架(角铁架尺寸:600mmX600mm)上,安置平稳,分析小屋安装的位置便于取样,取样管路尽可能短,使仪表反应速度快。接上取样管路(使用Φ6x1的不锈钢管或Φ6x1的特氟龙管),密封严密,不得漏气。将排气管接出室外,进入放散管道或排空。
2. 接上220V市电电源,引出信号线到控制室或控制设备。二.操作
1.将防爆开关打开,给仪表供电,显示器亮。
2.先将减压阀关闭,再开取样开关阀到“开”位,然后慢开减压阀,压力表显示0.1Mpa左右后,再调节稳压阀,将样气/标气三通切换阀打到“样气”位后,调节流量计调节阀,使样气的流量达到600ml左右即可。系统已取样正常,仪表显示数据发生变化,待数据稳定后,即为被测样气的二氧化碳的数值。排污开关阀为“关”位,只有过滤器中有水出现时,才可打开排水,水放完后再关闭。三.标校
1.如果仪表显示有误差时,可对仪表进行校准,校准操作如下:
关闭取样开关阀,将样气/标气三通切换阀打到“标气”位,再将零点气/量程气三通切换阀打到“零点气”位,对零点值进行校准,打开标气瓶阀,慢拧减压器阀(一定要注意,不得猛开或直接开大,压力(100Kg)太大,损毁仪表或造成***),调节流量显示600ml即可。
2.吹20min数据稳定后,(参照仪表说明书)对仪表进行标校。(如果没设零点气,可吹入空气标定,标定值为“0”)再将零点气/量程气三通切换阀打到“量程气”位,化工行业在线气体分析系统,对量程值进行校准,操作同上。
3. 标校完成后,关闭气瓶阀,将样气/标气三通切换阀打到“样气”位,打开取样开关阀,进行取样,仪表正常运行。
气体探测系统是什么?
要实时监测***等***区域的气体浓度状况,通常的做法就是在可能***的点位布置针对性的传感器或探测器。然后这些传感器或探测器通过电缆连接到一个多通道的控制器。该控制器一般被安装在远离***区域的位置。并拥有数据显示、在线报警、事件记录等相关设备。这样的组合就构成了一个简单的气体探测系统。
气体探测系统应用于众多领域:例如石油开采、钢铁冶金、石油石化、化工制药、燃气管道、船舶运输、污水处理、油漆喷涂等行业都会有不同程度的涉及。而拥有一套可靠的气体探测系统,是保护财产及人员安全不可或缺的保障。
煤化工过程气在线分析系统组成:
本系统主要由取样单元、气源净化单元、输气单元、预处理单元、分析单元、控制单元、标定单元组成。其分析对象主要有:CO、O2、CO2、H2、CH4、热值等参数,分析仪大多采用红外、磁式或电化学式、热导式原理。系统具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型较佳等诸多特色,系统不仅考虑了适应***环境场所问题,也考虑了避免系统内部的不安全因素的产生。该系统是国内非常完善冶金过程煤气分析系统。
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