因此,RTV涂料防污闪机理可以从憎水性能、憎水迁移性能、电压分布等几个方面来分析：
(1)憎水性能好. 在绝缘子表面施涂了RTV 防污闪涂料后,所形成的涂层包覆了整个绝缘子表面, 隔绝了绝缘产品和污秽物质的接触. 当污秽物质降落到绝缘子表面时, 接触到的是RTV防污闪涂料的涂层. 涂层的性能就变成了绝缘子的表面性能.
(2) 电压分布均匀. 由于RTV涂料具有很强的憎水性, 污物表面难以形成连续的导电层, 所以不会出现电压分布不均的现象.
(3)憎水迁移性. 仅有憎水性的物质还不能做为绝缘子防污闪涂料, 还必须有优良的憎水迁移性. 当RTV 表面积累污秽后,RTV内游离态憎水物质逐渐向污秽表面扩展, 从而使污秽层也具有憎水性, 不被雨水或潮雾中的水分所润湿, 不被离子化, 因而能有效***泄漏电流,极大地提高了绝缘子的防污闪能力. 因此,憎水迁移性是RTV 涂料防污闪性能的关键指标之一.
电力工业是现代文明的标志，目前电力系统已发展形成特高电压、长距离输电。由于钢铁等现代重工业发展而造成的大气污染导致电力电瓷表面受到固体、液体和气体等各种物质的污染，以及遇到恶劣天气（如大雾、酸雨、毛毛雨、雾松、雪松、潮湿的气候）时，污层电导增大，输电线路绝缘子绝缘性能下降，在运行电压下瓷件表面的局部放电发展成为电弧闪络，即污闪事故。
当电力设备发生污闪时将严重影响电力系统的安全运行。污闪中所伴随的强力电弧还常导致电气设备损坏，使停电时间延长。污闪事故往往会造成大面积、大区域停电，比如在上世纪70年代，污闪事件在多个省市频发，辽宁（1973年）、江苏及上海（1974年）和山东（1974年、1977年和1979年）等工业发达地区均发生过区域性污闪事故；而到了80年代，污闪事故更是不断扩大，面积达到***1/2，曾一度影响1.2亿人的正常工作和生活。
RTV涂料现场施工保证厚度的有效办法：涂层厚度的保证，可用不同的施工要求来实现。一般喷涂一遍厚度平均在0.2mm左右。三遍喷涂厚度可以保证0.5mm左右。因此可以要求：喷涂大于两遍；抽样测厚以绝缘子上表面为检测点，这样既保证颜色的美观，又保证了胶膜的厚度。
可采用色差较大的涂料分层喷涂的施工工艺保证RTV涂层的厚度，防止漏涂现象的发生，提高施工质量，确保不因涂层厚度的原因而影响涂层使用寿命的现象发生。
因此，在基建和时间宽松的设备检修过程中，建议采用双色交叉喷涂，可选用白色和红棕色涂料交叉喷涂，要求喷涂大于两遍，每遍喷涂后必须彻底固化（固化时间以该种涂料型式试验报告的固化时间为准）才允许喷涂第二种颜色的涂料，每遍喷涂后测量涂料厚度，可以取典型设备3~5个抽样测量。
在时间较短的设备检修喷涂时，可以采用单色喷涂，但必须分多次喷涂，每次喷涂必须至少表干。并且不得一次喷涂过厚（一次喷涂过厚会造成涂层堆积、流淌，涂料表面粗燥等现象）。喷涂完成后对全部喷涂设备进行厚度抽检。