肥料包装袋的常规尺寸及订购注意事项
化肥包装袋通常选用编织袋为主,质量较高的化肥袋内则增加了pe内膜袋,市场上常规的有10kg、25kg、40kg、50kg等,其中农用化肥编织袋大多是50kg装包量。它们的样式主要有:普通型、M折等。在选择样式的过程中,要考虑净含量。如果净含量低于20千克的,不宜选用M折肥料包装袋,避免出现码垛困难等现象。对于1-5公斤的小包装仍可考虑M折包装袋。亮光膜化肥包装袋或者普通型的打垛时容易滑落,M折的则好些。
肥料包装袋尺寸、材质及衬袋:同等净含量的肥料包装袋尺寸与肥料比重、颗粒大小等有关,在确定尺寸前可与肥料包装袋厂沟通,告知其净含量、产品主要元素的含量(以防有腐蚀性),封口时是单封还是双封,让对方根据生产经验提供产品尺寸、材质、是否加衬袋,并寄送样品袋。收到样品袋后进行试装,肥料高度以占到袋子高度的三分之二为宜。50公斤的尺寸一般是58*105厘米或60*103厘米,20公斤的尺寸为450*750毫米(标准尺寸,当折边时需换用450*800毫米),25公斤的为450*850毫米。如果加内袋的话,肥料袋的尺寸就要在加大3-5公分。
编织袋需掌握三点
首先,我们要了解编织袋的用料和使用寿命。编织袋作为一个快消品,但是它却可以长期循环使用,遍布于各行各业产品的周转运输,它的单价虽然不高,但它的需求量确是很大的,因此编织袋的使用寿命将直接影响到物流成本。在相同的使用环境下,影响塑料袋使用寿命的根本因素是其材质和用料。塑料编织袋的材质很关键,pvc材质的编织袋在低温环境中使用会变脆,相对容易碎,而PP料的编织袋韧性好,适合高低温环境使用,既坚固耐用也安全环保还便于回收利用。其次,我们还要关注编织袋的结构和性能。编织袋相比较于普通的物流袋,主要是结构设计的不同,又不影响其牢固度和使用寿命。对于闲置的编织袋,我们可以整理叠放,占用的空间很小,易于储存,有助于提高物流效率、降低物流成本。
塑料编织袋的印刷方法:
采用丝网印刷。丝网印刷是现在使用率非常高的一种印刷方法,采用的是孔版印刷,通过利用压力差将油墨印刷在塑料编织袋上面。步,将一个感光效果好的图文并茂的版面进行干燥处理,然后将之按照设定好的尺寸进行裁剪。并且通过使用木板、铝片之类的东西作为骨架,这样就得到了一个活面丝网版。第二步,调制适用的油墨,将选定的油墨用将它均匀地涂抹在活面丝网版上面,这个步骤叫做刮印。第三步,将这个均匀沾有油墨的活面丝网版紧紧地贴在塑料编织袋上面,就完成了印刷。对于印刷面积比较大的塑料编织袋只需要直接将油墨倾倒在活面丝网版上面,直接跳过刮印这一步骤。还要注意的是,对于调制的油墨既不可以太稀,也不可以太干,不然会导致印刷失败。
彩印编织袋涂膜时造成废品的原因及改善措施详解
造成废品的原因:涂膜过程因故退车、接布、接膜、彩膜没对好。张力控制器失灵、膜边粘辊、膜边断膜、膜片开叉。还有因工艺原因致使成品收卷的两端起暴筋。或脱膜、漏涂。或产品换规格、圆织布面废丝打破膜、彩膜中间断接头。印刷膜版面墨线等,均会造成废品。
减少次品和废品的做法,首先要把操作中的每个细节做到位。
涂复车速通常比较快,假果哪个环节没做到位,一不留神废品就会一大堆。所以要想减少次品和废品,首先得了解造成次品和废品都有哪些主要原因。
1、主观原因:责任心、积极性和精神状态决定成品率。
2、客观原因:涂膜班进车完毕。当你调节好膜边、走完引布接新布后开始涂膜。此时,机筒温度、螺杆转速、挤出压力、冷却辊表面温度各方面尚未达到完全平衡和稳定。随着车速逐渐提升,挤出量也在逐渐变化中。涂膜卷的卷芯必有一小部分涂得不够牢固。
其次,因换涂膜料、换规格、改涂料配比、气候变化等。调控温度参数过程中,也会造成涂复质量的波动。圆织荷叶布、存放时间长的陈布、基材表面松紧不一,平整度太差,很大程度也影响涂复质量而造成次品。