数控加工中心是一种高科技、相对比较复杂的机床设备，在操作上比普通机床要复杂很多，必须严格按照操作规程操作，才能保证机床的正常运行。陕西欣盛数控一位曾操作数控加工中心数十年的技术工程师将数控加工中心的操作要点总结为以下几个方面：数控加工中心机床
一、开机：
（1）接通总电源、CRT显示器电源，启动机床液压系统
（2）检查有无报警，及时排除，检查气压
（3）检查数控加工中心换刀机械手是否正常
（4）回参考点，观察各轴是否运行正常
（5）检查机床主轴，如正常并给转速暖机。数控加工中心机床
（6）检查程序是否正确，刀具是否磨损
二、加工运行
如以上检查全部正常后，方可装夹工件开始加工。数控加工中心机床
此外，数控加工中心的运行速度相对较高，需要在执行操作指令之前，预先判断操作指令的正确性和运行结果，做到心中有数，然后再操作，尽量避免事故的发生。数控加工中心机床
数控车床加工中心是自动化车床的一个分支，主要生产复杂的零部件，且具有综合能力强、精密度高、等优点，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。 1、为了简化***与安，夹具的每个***面相对加工中心的加工原点，都应有的坐标尺寸。
2、为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。
3、能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于CNC加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。
4、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
5、夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
6、保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
7、对于有交互工作台的CNC加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
8、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而******精度，必要时在工艺文件中说明。
9、夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2um。
进口系统。市场主要进口加工中心系统有：德国西门子、日本发那科、日本三菱等。西门子系统常用型号分为（档次从高到低）：Siemens-840D、Siemens-828D、Siemens-808D等。发那科系统常用型号分为（档次从高到低）：Fanuc 31I、Fanuc 0i MD、Fanuc 0i MATE MD等。三菱系统常用型号分为（档次从高到低）：Mitsubishi-M70A、Mitsubishi-M70B等。常用的也就这么多吧！先说西门子系统吧！我的评价就是可望不可即！因为编程和操作都不符合中国人的习惯，市场占有不高。发那科性能不错价格要比三菱高一点，其实个人感觉我们常规的加工中，三菱和发那科没什么区别，只是他们都有不同的模具处理模块。综上，卖加工中心要想只能在满足你加工要求下来完成。价格上因为要写的太多请联系我们的销售或是在线***！
