




阳极氧化原理
氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。
阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~20微米 ,阳极氧化处理,硬质阳极氧化膜可达60~200微米 。
东台启程精密电子技术有限公司,位于江苏省东台市城东新区,公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,欢迎来电咨询!
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阳极氧化膜的特性
1、阳极氧化膜的化学稳定性
阳极氧化膜有较高的化学稳定性,而且具有较高的抗腐蚀能力。用普通氧化法所获得的氧化膜,主要是用于铝及铝合金零件表面防护层。氧化膜的防护能力决定于膜的厚度、松孔程度以及基体金属的合金成分。纯铝或包有纯铝材料上的氧化膜的抗蚀能力优于铝合金。因为铝合金中夹杂着不生成氧化膜的金属,因而降低了抗腐蚀能力。
铝型材阳极氧化与化学氧化有什么区别?
1、阳极氧化的作用
(1)防护性:提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。
(2)装饰性:制成本色光亮膜,看成彩色膜。
(3)绝缘性:作为电容器介质膜,铝线卷绝缘膜,阳极氧化,每微米厚度可耐25V电压。
(4)提高与有机涂层的结合力:作涂装底层。
(5)提高与无机覆盖层的结合力:作电镀、搪瓷的底层。
(6)开发中的其他功能:在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。
2、化学氧化的的作用
(1)加强铝合金的防锈能力。
(2)可以起稳定接触电阴的作用。
(3)转化膜较薄(约0.5~4um),铝阳极氧化,质软、导电、多孔,有良好的吸附能力,通常做为油漆或其他涂料的底层。
(4)不改变材料的机械性能。
(5)设备简单、操作方便、价格便宜。
(6)不影响工件尺寸。
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