企业资质

山东法因数控机械设备有限公司

普通会员5
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:山东 济南
联系卖家:路经理
手机号码:13791080728
公司官网:www.fincm.com
企业地址:济南市高新区世纪大道2222号
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

山东法因数控机械设备有限公司,是**认定的高新技术企业,现有员工400余人,厂区占地120亩。本公司主要从事数控钻、铣、冲、锯、高压水切割及其它光机电一体化数控加工设备的开发、制造和销售,旨在快速跟踪国际新技术,不断创新,努力替代进口;用信息技术改造传统产业,大力开发光机电一体化的数控加工设备,提高......

青岛双轴深孔钻床订制厂家直供「在线咨询」

产品编号:1967924708                    更新时间:2020-10-14
价格: 来电议定
山东法因数控机械设备有限公司

山东法因数控机械设备有限公司

  • 主营业务:平面钻,三维钻,法兰钻,角钢线,板机,深孔钻,大梁冲,锅筒钻
  • 公司官网:www.fincm.com
  • 公司地址:济南市高新区世纪大道2222号

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产品详情






山东法因智能设备有限公司,是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业,位于济南高新区孙村现代制 造业园区,注册资本4.7亿元。

主要产品有:平面钻,三维钻,法兰钻,角钢线,板机,深孔钻,高速平面钻,大平面钻,大梁冲,锅筒钻,角钢钻,板钻,带锯床,锁扣铣,高速三维钻,转角带锯床,角钢钻,打字机,高速角钢线,塔脚焊接,龙门钻铣床 ,小梁冲,三面冲,钻割复合机,电焊线,钢轨钻,冲割复合机,集装钻等

公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售,旨在快 速跟踪国际新技术,不断创新,用信息智能技术提升装备制造业,提高民族 工业的自我装备水平。

深孔钻在切削过程中为什么要不断的尝试改变钻头切削?

深孔钻在切削过程中为什么要不断的尝试改变钻头切削的角度,这一做法主要是通过钻头的修磨和改革,选用合适的切削角度,可以改善钻头的切削性能和降低钻头的磨损。具体可以从改变钻头的主偏角、修磨修磨横刃以及及时的识别钻头的磨损程度着三个角度出发。

  1、改变各点的主偏角。

  适当改进刃偏角,有利于散热,使切削厚度向钻芯逐渐增大,可降低切削力。尤其是在进行数控深孔钻加工时,随着加工深度的增加,切屑的排除逐渐恶化,切削阻力也随之增大,为此如何使切屑顺利的排出就是进行深孔加工的难点,解决这个难点的办法是磨削钻沟内表面,如图一所示,把钻尖的根部做成圆弧面,有助于冷却液的浸透和断屑的及时顺利的排出。其实不同厂家品牌生产的卧式数控深孔钻床,各自都有各自的性能和优点,与此同时价格的***也就有差异,比如说是生产厂家在生产的过程当中投入了特别多的技术,而且引进国外的一些***生产技术和生产流水线的话,他们生产的深孔钻机床的价格自然就有所提升。

  2、修磨横刃。

  可以减轻阻力,改变横刃处的恶劣状态,增加钻尖强度。常有的方法有:磨除横刃、磨短横刃、修磨前角、综合修磨。

  3、钻削时识别磨损

  操作中要及时识别磨损,加工过程中一有磨损迹象就能立即判断和发现钻头已经磨损,不要等到停机或直至一批工件钻孔完成后才发现,以免影响钻孔质量和钻头寿命。



深孔钻加工是模具生产中不可缺少的一种加工工艺。有时,孔径往往需要通过不同的余角,在多个加工面上进行钻削加工。到目前为止,在这类工件上钻孔,被加工的多面体钢块需要4次调试装卡。这个调试装卡的过程浪费了大量的时间。此外,许多大型工件和形状复杂的工件很难调试装卡,特别是当这些工件悬挂在机床工作台上时。深度孔加工的刀杆受到孔径限制,直径小而长度达,加工中产生刚性差,强度比较低,切削时容易振动,产生波纹和锥度,从而对深孔的直线度和表面粗糙度产生影响。

  自从引进电磁卡盘作为工件的夹紧装置后,模具工业才能够进行大部分的加工。然而,深孔钻加工领域却一直难以进入。

  工件采用磁性卡盘夹紧,有利于刀具接近工件5个以下的加工面,这对水平加工或深孔钻加工具有很大的优越性。当一个零件调试装卡后,就可以在机床的工作台上分度旋转,刀具则可以接近零件的全部4个侧面。

  夹具不会对工件的加工造成任何干扰。当需要加工余角时,可以很容易地在正弦板上安装一个电磁卡盘,而不再需要增加其他夹具。电磁卡盘使用电脉冲就可以将其“打开”。因此,电磁卡盘可在不连接电源的情况下,使其保持“打开”的状态下加工。





深孔钻机床的生产加工特性 高新科技的飞速发展,推动了各个领域的发展,在机械设备层面,深孔钻的应用就非常普遍。在深孔加工时,深孔钻机床是不可或缺的机械设备商品,那麼深孔钻机床的生产加工有哪些特性呢?假如您还不清楚,就追随网编看来一下吧。 1、镗刀受直径的限定,直徑小,长短大,导致刚度差,抗压强度低,切削易造成震动、波浪纹、光洁度,而危害深孔的平行度和粗糙度。 2、在打孔和扩孔时,制冷润滑剂在沒有选用独特装置的状况下,难以键入到切削区,使刀具耐磨性能减少,并且排屑也艰难。 3、在深孔的生产过程中,不可以立即观查刀具切削状况,只有凭工作经历听切削时的响声、看切屑、手去摸震动与钢件溫度、观仪表盘(油压表和电度表),来分辨切削全过程是不是一切正常。 4、切屑清除艰难,务必选用靠谱的方式开展断削及操纵切屑的长度与样子,以利于圆满清除,避免切屑阻塞。浅析深孔加工工艺特点深孔钻***介绍:油缸孔、轴的轴向油孔、空心主轴孔和液压阀孔等都可以进行加工,所使用的技术就是深孔加工。 5、为了确保深孔在生产过程中顺利开展和做到应规定的生产加工品质,应提升刀具内(外)排屑装置、刀具正确引导和支撑板装置和髙压制冷润化装置。


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