高压稀油智能润滑系统的具体实施
自动运行方式为正常工作状态，可实现全自动智能化工作，无需人工干预。
当系统自动工作时，需关闭手动旋钮，再将相应的控制旋钮调到自动位，操作非常简单。此时电控箱内的PLC会对每次钢丝绳的运行时间进行累计运算，在到达预设的润滑周期设定值后，自动启动1个润滑周期。
当润滑系统启动时，润滑泵首先自动启动，当供油压力达到出口压力设定值后，PLC控制打开相应电磁阀并开始对钢丝绳进行喷油润滑。在此期间，MDS910智能数显压力控制器对管路压力进行保压。稀油集中润滑系统具有以下特点:：1)供油点多、面广，适应大型设备和生产线上多设备的润滑要求。在喷涂时间达到预设的润滑时间设定值后，润滑系统自动停止，钢丝绳累计运行时间自动清零，并重新开始1个润滑循环的运行时间累计。
稀油集中润滑系统组成——主机启动控制。在主机启动前必须先开动润滑油泵，向主机供油。根据各润滑点的不同工作情况、不同润滑要求进行精细化设置，实现每根管路滑润的个性化设置，以满足各种不同工况要求。当油压正常后才能启动主机。稀油集中润滑系统具有以下特点：循环供油润滑，可将摩 擦副产生的热量带走，提高润滑效果;通过循环过滤将摩擦副上的机械杂质去除，降低磨损延长设备使用寿命，润滑操作方便，减轻润滑操作的劳动强度，节省人力。
稀油集中润滑系统具有明显的优点，因为压力供油有足够的供量，因此可保证数量众多、分布较广的润滑点及时得到润滑，同时将磨擦副产生的磨擦热带走。泵的输出端配有安全阀，用以避免油泵过截，此阀设定的开启压力为0。稀油集中润滑系统即为压力循环供油系统，在整个润滑系统中，安装了各种润滑设备及装置，各种控制装置和仪表，以调节和控制润滑系统中的流量、压力、温度、杂质滤清等，使设备润滑更为合理。
