斗式提升机是矿山、矿井、石料、煤矿、矿石、渣土、焦炭、炉渣等行业常用的一种垂直提升设备，该提升具有提升粒度大、使用寿命长、操作系统化、使用方便性大等优点。
斗式提升机选择型号说明：
1.TG 型斗式提升机的胶带为普通钢丝绳胶带与耐热钢丝绳胶带，普通钢丝绳胶带适用于 80 ℃以下的物料，耐热钢丝绳胶带适用于 120 ℃以下的物料，用户在选用耐热式钢丝绳胶带时要注明，否则按普通钢丝绳胶带供货。
2.提升高度选取，斗式提升机提升量用米 3 / 小时表示，按所需提示量确定规格后，查相应种类及规格的高度系列表而定。
3.提升机传动部分的选取方法，本机的传动部分是按物料容量为 1 （ 1 吨 / 米 3 ）设计的，当被提升物料的容量大于 1 时，就不能简单地选取所需高度相应的传动部分，而必须通过计算正确选取传动部分。
4.考虑到喂料不均，料块尺寸不匀等因素，在选取斗式提升机时，提升量的裕度应大些。
5.提升机传动支架与检修平台安装的头部壳体上，不需另设基础。用户可根据需要说明是否要检修平台。
6. 斗式提升机头部壳体上设有排尘法兰，如输送粉较大的物料可接收尘器；输送粉尘小的物料可不用收尘器，但要将法兰孔用钢板盖住。收尘器用户自己购置。不接收尘器时，排气节的气窗封严。
斗式提升机电流波动的原因
入均化库斗式提升机经常用于各大行业的生产中来。而在实际使用中，可能会发生入均化库斗式提升机电流波动的情况。而出现这种情况会对生料质量造成不同程度的影响。
那么，导致入均化库斗式提升机电流波动的原因是什么？本文将为大家进行分析。提升机传动链板、链轮磨损或链板拉伸，或胶带提升机上下传动轮磨损及调整不均造成胶带跑偏等原因，斗式提升机电流会出现异常波动，但胶带在跑偏时会出现周期性电流波动现象。因提升机卸料出口与接料板之间的间隙较大时，斗式提升机生产厂家，也会出现提升机间歇式波动现象，此现象波动会很频繁。由于磨机不稳定造成出磨物料量不稳定，进而引起出磨斗式提升机及入均化库提升机电流波动现象。入均化库提升机电流及辊压机出料入Ｖ型选粉机提升机电流均与生料KH值存在相关性。
当磨机出料较多时（从成分上看应该是石灰石出料较多），电流升高，生料KH值也升高，这一现象表明物料易磨性较好，细度较细或比表面积相对较高的物料瞬间出来，造成生料KH值升高。小编还是要提醒各位入均化库斗式提升机的使用者，针对生料制备系统出现的入均化库提升机电流波动，大家务必及时采取措施，避免输送系统提升机电流的波动，不然十分损坏机器，还可能会发生安全事故
斗式提升机应如何考虑设计过程中的安全因素？
随着人们工作和生活水平的提高，斗式提升机，安全问题越来越受到大家的关注。 据建设部统计，起重运输设备事故的比例约占整个机械行业的16％。 因此，在生产过程中，安全生产已经放在首位。 斗式提升机除了具有强大安全意识和处理问题的机器设备操作员的技能外，还有必要完善斗式提升机的设计过程。 完全考虑所有潜在的安全隐患，从源头上将安全事故率降至低。 作为***的斗式提升机制造商，我们的设计团队必须首先考虑设备升级的设计过程。 以下四个问题：
1.按照安全的五件小事的原则，考虑到每一个细节，特别是重要部件的设计，必须经过数千次的详细审查，讨论和实验。 原型完成后，必须经过空载，重载连续96小时不间断工作，以验证机器的故障率。
2.用于斗式提升机头轮，尾轮等部件设计，实现平滑设计，减少链条摩擦，皮带，板链磨损和安全事故。
3.斗式提升机应严格控制箱体的密封。 对于箱体密封要求比较严格的行业，应严格控制密封性能，以减少运输过程中物料被风散落的情况，减少环境污染。 污染和材料的损失。 材料的逃逸会影响空气污染，降低工人的视力，导致事故。
4.在设计工作中，整个过程中记录了设计过程注释。 对于应该注意的一些部分，我们必须描述并相信我们可以在将来培训操作员。
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