说说抗震支架选用的钢材
抗震支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。一般材质有铝合金、不锈钢。
抗震支架对钢材性能的要求严格，抗震支架钢材应具有以下性能：
抗震支架抗拉强度和屈服点：屈服点高可以减小型钢构件截面，减轻结构自重，节约钢材，降低整体项目造价。抗拉强度高可以增加结构的整体安全储备，提高结构的可靠性。
抗震支架加工性能：良好的加工性能包括冷加工性能、热加工性能和可焊性。光伏钢结构所采用的钢材不但要易于加工成各种形式的结构和构件，而且还需要这些结构和构件不因加工造成强度、塑性、韧性以及耐疲劳性能过大的不利影响。
抗震支架使用寿命：由于太阳能光伏系统的设计使用寿命都在20年以上，故而良好的防腐蚀性能也是衡量支架系统好坏的重要指标。
抗震支吊架的常见形式主要有哪些你知道吗?
我们知道抗震支吊架主要是由锚固件、建筑吊杆、抗震连接构件及抗震室内组成，经过科学装备后显得整齐美观。另外在斜撑便利方面也表现得尤为出色，无需焊接和打孔，
1、侧向抗震支吊架
用以抵御侧向水平地振力作用。
2、纵向抗震支吊架
用以抵御纵向水平地振力作用。
3、单管(杆)抗震支吊架
是由一根承重吊架和抗震斜撑组成的抗震支吊架。
4、门型抗震支吊架
由两根及以上承重吊架和横梁、抗震斜撑组成的抗震支吊架。
抗震支架传统制作工艺与新型制作工艺的对比
传统支吊架有五个方面的弊端：材料浪费：传统工艺采用型材现场切割、焊接、钻孔，对于材料的用量不易控制，经常造成严重浪费。安全隐患：传统工艺，型材切割、焊接，产生火花，容易形成火灾隐患，笨重的型材及支架加上复杂的安装流程也容易造人员安全隐患。
环境污染：传统工艺现场进料、切割、焊接、钻孔产生材料屑渣、噪音、粉尘，刷漆产生有***体，造成多元污染。制作安装成本高：传统工艺从进料、切割、焊接、钻孔、油漆到安装需要众多人员参与，且工序多、时间长、操作复杂，费时、费工、费料。
影响美观：传统工艺制作的支架因手工作业很难标准化，无法做到统一外观，切割、焊接与涂装都会产生外观的缺陷。新型建筑管线支吊架的八个方面的优点：节约成本：能有效节约施工单位的施工成本与建设单位的维护成本。
标准化产品：采用工厂标准化生产，严格控制产品质量。坚固耐用：采用科学的结构设计，加强承载能力、减轻支吊架本身重量，延长结构使用年限。安装效果美观：精致、简约的安装外观效果，提升建筑品质。
简易安装：只需少数几人手工安装，简易、***低碳，降低劳动强度、减少施工人员、缩短工期。节约能源：节约钢材使用量，减少能源消耗。施工安全：施工无火花、无切割，消灭施工安全隐患。保护环境：无现场切割、涂装、焊接，减少环境污染。
