简述脱硫侧搅拌器与罐径之间的关系以及设计工序
１．按照所确认的型式及它在搅拌过程中所产生的流动状态，脱硫侧搅拌器工艺对搅拌混合时间、分散度、沉降速度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确认电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
２、脱硫侧搅拌器按照电动机功率、搅拌速度及工艺条件，从减速机选型表中选择减速机型号。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩要小于减速机许用扭矩。
３、脱硫侧搅拌器按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
４、按照机架搅拌轴头尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
５、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度；如按刚性轴设计，在符合强度条件下n/nk≤0.7脱硫侧搅拌器；如按柔性轴设计，在符合强度条件下n/nkgt;=1.3
６、脱硫侧搅拌器按照机架的公称心寸、搅拌器轴的搁轴型式及压力的等类、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
搅拌器在长时间的使用下，如果不注意就会出现零件松动的现象，不及时维护就会出现故障，今天就给大家讲解一下规避出现意外的方法。1、在拆卸它凸缘连接器的过程中发现，弹簧垫片的能阻止螺母旋转，起到防松作用，一般情况下在螺纹连接能符合自锁的条件，拧紧后螺母与螺栓头部等支撑面，因摩擦存在而具有摩擦存在而具有防松作用，脱硫侧搅拌器做一在静载荷和工作温度变化不大时，螺纹连接不会自动松脱。2、脱硫侧搅拌器但是在冲击，震动等的作用下，以及在高温或温度变化较大的情况下，螺纹连接中的预紧力和摩擦力会逐渐减小，导致连接失败。螺纹连接一旦失败，将会严重影响搅拌器的正常工作，造成事故。 3、按照其工作原理的不同，防松动方法为摩擦防松，机械防松，零件防松，涂胶防松等，其中主要的是摩擦防松和机械防松。只有按照正确的方法对搅拌器进行拆除之后，就不用担心它在使用的时候出现什么问题了，具体的操作方法如下：。4、脱硫侧搅拌器其螺纹式的阻力是来自于螺旋的纹路，螺纹好像是一条长长的弯曲斜坡，能够在狭小的空间里获取很大的抗力，这就是螺纹结构的特点。
