在磷酸浓缩工艺中所采用的石墨吸收器一般是圆块孔式石墨降膜吸收器，即管板与换热管之间采用酚醛树脂黏结剂连接，弥补了普通石墨吸收器的不足，与普通石墨吸收器设备相比具有以下优点:
1、圆块孔式石墨吸收器-使用寿命长，单管伸缩，可以更换，而且内壁光滑不易结垢，大大延长了使用寿命。
2、圆块孔式石墨吸收器-采用石墨块材为结构材料，设备两端均为固定管板，实现单管伸缩，装配技术***。
3、圆块孔式石墨吸收器-操作稳定可靠，替代搪瓷、钛合金热交换设备已取得显著效果。
4、圆块孔式石墨吸收器-管板与换热板之间采用高弹性材料，实现弹性密封连接。
5、圆块孔式石墨吸收器价格合理，换管简单，避免因堵管出现整机报废，保证换热面积不减少，维修方便，作业时间短。
?石墨吸收器生产工艺的应用标准
石墨吸收器生产工艺的应用标准
坚持遵守规范，石墨吸收器工艺在我手中，作用大，在工业出产中可用作蒸发器、加热器、冷却器、冷凝器、再沸器等，尤其做加热器、再沸器、冷凝器作用更为理想，石墨圆柱体换热块选用规范单元块，具有较高的结构强度，在结构中不选用胶结剂而选用聚四氟乙烯O型圈密封介质，加装压力绷簧作热胀冷缩的主动补偿***，石墨换热块没有中心孔，水孔由一侧直通另一侧，料孔布满换热块，提高资料利用率，中氟小编提醒用户朋友需求留意的是，运用圆孔式石墨吸收器底部需加装气液分离器。
石墨吸收器结构和特点
【结构和特点】
天炜牌圆块孔式石墨吸收器
本设备采用单元换热块叠加结构,换热块之间采用聚四氟乙烯“O”型圈或膨胀PTFE（四氟弹性绳）密封,设备整体加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构。相对于YKA圆块孔式换热器,本设备顶部加装吸收塔节,底部加装气液分离器,结构及原理和列管式石墨降膜吸收器相似。
YKX型圆块孔式石墨降膜吸收器的造膜器（或称：分液头、分配杯、溢流管）采用高密度、高纯度、高强度的“三高”石墨制做成的分布器,因此本设备具有膜效果好、生产强度大、还具有结构强度大,抗热冲击性好、传热、检修方便等特点。是一种性能优越的气体吸收设备。
【技术特性】
设计压力：管程：＜0.1MPa
壳程：0.4MPa
设计温度：管程：进气温度＜170℃
壳程：-20℃～60℃
换热面积：1～120m2 可根据用户需要设、制造大型列管式降膜吸收器。
执行标准：参照HG/T3188-2000《管壳式石墨降墨吸收器》
【主要优点】
1）采用单元石墨块设计,被损坏的块材能迅速更换
2）石墨块之间采用垫片,不用粘接剂,拆、装简单,维护方便
3）添加石墨块即可增加换热器的面积
4）耐冲击力强
5）吸收效果好
【用途】
本系列产品一般用作HCl、SO2、NH3、P2O5、H2S气体的吸收。
