如果遇到颗粒物较大时，渣浆泵价格建议配置功力大的强制搅拌器，防止扭力过小达不到使用效果。匹配功率不低于15KW功率输出，搅拌辅助不低于3套系统配备；主要目的是保护主泵的正常作业与稳定性。颗粒直径超过20CM时整泵壁厚增加20%，不可盲目选型与使用。
鹅卵石较多、颗粒大直接会冲击泵头与轴整机封与轴承体，发现油缸机油泄漏时先要考虑机械密封部位达不到平衡标准才会出现的状况。及时拆掉机封卡环检测平衡环后调整到位后即可使用，如固定后继续出现泄油，需与紫泉泵业联系在技术员指导后发送标准件后才可安装，更换合格机油后才可下水生产作业施工，检修周期为15个工作日为定期维护班次，依次类推即可。通过测试试验结果对数字化正向设计虚拟样机进行再优化和再调整，从而达到减少试验次数，高扭转刚性、高过载能力，以及过***结构和过盈传动等多项关键核心技术缩短试验的流程，提高新产品研发水平的目的。
性能参数的选择
泵型确定后，扬程和流量是选择泵规格大小和是否串联的依据。输送高浓度强磨蚀性渣浆，一般不选用泵更高 转数nmax(性能曲线中多种转数的更高 转数)，选择转数为3/4nmax左右比较合适。当选定的泵在3/4 nmax时，流量合适而扬程达不到，可采用多台泵串联形式。对于渣浆泵，不同的浆体，流量范围也要有所限制；对于高浓度强磨蚀的渣浆，流量应选 泵更高 效率对应流量的40—80%范围内；对于浓度低磨蚀渣浆，流量应选在泵更高 效率对应流量的40%— 范围内。一般不选择在更高 效率对应流量的 —120%范围内。
具体合作需求：
1、泵的过流部件材料问题
1) 在金属材料上下功夫，提高金属材料的耐腐蚀能力和耐磨性能，研究新的金属材料配方及热处理工艺，提高金属材料的既耐腐蚀又耐磨损的综合性能，来达到延长产品使用寿命；
2) 在非金属材料应用上寻求突破，目前公司正在试制用碳化硅、高分子材料制作泵的过流部件 ，并已成功使用，使用寿命延长近2到3倍，但该非金属材料强度有一些问题，应用受到一定局限，急需寻找到能替代金属材料的非金属材料，并且未来预感到非金属材料代替金属材料用于泵的过流部件是一种趋势。
