正排量泵和离心泵的区别
泵两种基本类型分别是：正排量泵和离心泵。正排量泵通过移动一定量的流体来驱动流体，并迫使固定量进入排放管。无论排出压力如何，它们都能以给定的速度产生相同的流量，从而使其成为恒定流量的机器。为了防止爆裂，正排量泵通常在排放侧具有泄压阀或安全阀。如果容积式泵对一个关闭的排放阀进行操作，则排放内的压力增加，造成管路爆裂，从而损坏泵。正排量泵可分为往复式泵（活塞，柱塞和隔膜），动力泵，蒸汽泵和旋转泵（齿轮，叶片，螺杆，叶片，再生式或周边式和渐进式腔体）。
隔膜泵用于***和***液体
往复式泵由一个带有柱塞的缸组成，其中回缩行程使吸入阀打开吸入缸内的液体。向前冲程将液体推入排放阀。当仅使用一个气缸时，流体流量在中间位置处的 大流量到终止位置处的零流量之间变化。通过使用两个或更多个彼此异相工作的气缸来克服显着的能量损失。相反，隔膜泵通过活塞向液压油加压，从而使泵缸内的隔膜挠曲。通常，隔膜泵用于***和***液体。
安全阀的阀瓣跟阀座部分该密封的地方
安全阀的阀瓣跟阀座部分该密封的地方如果发生超出额定范围的渗漏情况，那么就会导致介质的流失，进而对密封材料进行***作用。 —般情况下，安全阀的密封面主要由金属材料组成，且尽费做到光滑和平整，不过在带有压力的介质二次挤压的情况下，要苛求完全密封不泄漏是不大可能的。所以，在额定压力环境下，以蒸汽作为介质的安全阀可以单纯凭借肉眼观察和耳朵听来进行检测。
阀门漏泄的原因以及处理方法
阀门漏泄的主要原因有以下两点：
阀门***的原因以及处理方法
（1）密封面上出现污垢和杂物等，并且将原本密封的平面堵住隔开，使阀芯和阀座之间出现缝隙.导致阀门的渗漏现象。解决这一类问题，通常是淸理密封面上的污垢杂物。而在锅炉暂时停用准备维修时，要先对安全门进行跑砣试验，一旦有漏泄现象就要整体检修。—般跑砣的间隔是在完全冷却之后的20分钟。
(2)密封面的破损。原因较多，如：
一是密封用的材料不合格。一面安全 阀在使用多年之后，极易由于不断地开关磨合检修等原因而造成密封面的强度被削弱，进而导致密封的能力被削弱。解决这一问题的建议措施就是把原本的密封面削平，并且根据原先的图纸进行二次加工焊接，增强表面的硬度和强度。而且要注意表面上的损伤，一定不要马虎。
