在选择搅拌器的类型时,应充分掌握搅拌器的动态特性以及搅拌过程中搅拌器的运动模式与各种搅拌目标之间的因果关系。根据所确定的混合机类型和混合机在混合过程中的运动方式,以及该过程对混合时间、沉降速度和松弛度的控制要求,通过计帐机的实施和设计,确定混合机的电功率、混合速度和直径。根据电功率、搅拌速度和工艺前提,从摆线针轮减速机选型表中选择确定摆线针轮减速机的型号。假设根据实际任务扭矩选择摆线针轮减速器,实际任务扭矩应小于摆线针轮减速器的允许扭矩。根据摆线针轮减速机的输出轴头D和搅拌轴系统的支撑方式,选择与输出轴头D型号规格相同的机架和联轴器,根据机架搅拌轴头do的尺寸、设备容纳空间、任务压力和任务温度选择轴封类型。
混泥土搅拌设备选型和轴部件的静态和动态平衡试验要求：当搅拌器转速小于100转1分,轴长小于2.5米时,搅拌轴与搅拌设备组装后的静平衡试验可以省略。当搅拌设备转速等于或大于150转1分,轴长等于或大于3.6米时,组装后需要进行动平衡试验。软轴部件应进行动平衡试验。
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混泥土搅拌设备选型有什么特点?下面我们一起来看一下吧：
混泥土搅拌设备选型的流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切,搅拌器的改进和新型搅拌器的开发往往从流型着手。搅拌设备的搅拌釜内的流型主要取决于搅拌方式、搅拌器、容器形状、挡板等几何特征,以及流体性质、转速等因素。对于工业上应用的立式圆简搅拌机顶插式中心安装,搅拌将产生三种基本流型。
众所周知，挡板通常安装在箱壁上，以将旋转的切向流动改变为径向流动和轴向流动。它还可以在很大程度上提高流体的剪切强度，从而提高搅拌效果。因此，挡板的功能主要是消除涡流，改善主体循环，增加湍流程度，提高搅拌效果。同时，它可以减少搅拌负荷的波动，并保持稳定的功耗。
混泥土搅拌设备选型挡板的结构和数量对混合效果有很大影响。过多的挡板会产生死区，导致混合性能差。在正常情况下，四个挡板均匀地安装在容器的内壁表面上，并且每个挡块的宽度为容器直径的约1/10至1/12，这可以满足完全挡板状态。需要挡板来混合低粘度流体，并且随着钻孔粘度增加，挡板的宽度可以减小。当粘度达到10Pa.s时，不需要设置挡板。
用作辅助设备混泥土搅拌设备选型的挡板可在需要时合理使用，但如果不需要则可以拆除。
