钢化玻璃是采用低温离子交换工艺制造的
化学强化法
化学钢化玻璃是采用低温离子交换工艺制造的,所谓低温系是指交换温度不高于玻璃转变温度的范围内,是相对于高温离子交换工艺在转变温度以上,软化点以下的温度范围而言。
低温离子交换工艺的简单原理是在400℃左右的碱盐溶液中, 使玻璃表层中半径较小的离子与溶液中半径较大的离子交换,比如玻璃中的锂离子与溶液中的钾或钠离子交换,玻璃中的钠离子与溶液中的钾离子交换,利用碱离子体积上的差别在玻璃表层形成嵌挤压应力。
导电漆:通过这种方法在很多工程上面塑胶产品可以作为金属使用
导电漆: 通过这种方法在很多工程上面塑胶产品可以作为金属使用,经过导电漆处理之后,塑胶产品的表面拥有导电导磁等等功能,被广泛应用。
珠光粉:珠光粉的话主要应用在化妆品的产品表面,深受女性客户群的喜欢,这种颜料的话主要增加塑胶产品的美观度和性价比。
夜光漆:指使塑胶产品涂上一种在黑暗中也能看到的一种材料,这种方法常常使得塑胶产品表面非常具有吸引力或者警示作用,特别是在黑暗的晚上!
激光雕刻:激光雕刻的表面处理工艺方法很多人都有接触过,比如说花岗岩的雕刻,钢板的雕刻,这种方法也常用在塑胶产品的表面处理工艺。
超声波除油的原理是基于空化作用
变色龙:变色龙一词源于它能使塑胶产品表面看起来五颜六色、耀眼夺目,非常能引起人们的注意,这种塑胶产品表面处理方法深受消费者们的喜爱。
超声波除油的原理是基于空化作用。当超声波作用于除油液时,由于压力波的传导,使溶液在某一瞬间受到负应力,而在紧接着的一瞬间又受到正应力作用,经过反复的正、负应力作用,产生强大的冲击波。这种冲击波能冲刷工件的表面,促使油污膜的剥离。
把带有油污的工件放进除油清洗剂中,利用超声波振荡的机械能使脱脂液中产生数以万计的小气泡,这些小气泡在形成生长和闭合时产生强大的机械力,使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脱离的过程称为超声波除油。利用超声波清洗可以强化除油的过程、缩短除油的时间、提高除油效率及质量、减少清洗剂的用量。特别是对形状复杂的工件、小型精密的零件、表面附有难除污物的工件都有显著的除油污效果。酸洗可清除工件表面的氧化层,钝化是在工件表面形成一层新的富铬保护层,酸洗后如不做处理往往更容易生锈,钝化后可以大大提氧化能力。
机械抛光、磁力研磨、打磨抛光
这时可以选择进行抛光处理:机械抛光、化学抛光,机械抛光有震动研磨、磁力研磨、打磨抛光等等。
(1) 钢铁件电镀锌工艺流程
┌酸性镀锌
除油 → 除锈→ │ → 钝化 → 干燥
└碱性镀锌
(2) 钢铁件常温发黑工艺流程
┌ 浸脱水防锈油
│
│ 烘干
除油→除锈→常温发黑→│ 浸肥皂液 ──→ 浸锭子油或机油
└浸封闭剂
(3) 钢铁件磷化工艺流程
除油→除锈→表调→磷化→涂装
(4) ABS/PC塑料电镀工艺流程
除油 → 亲水 → 预粗化(PC≥50%) → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化→ 解胶 → 化学沉镍 → 镀焦铜 → 镀酸铜 → 镀半亮镍 → 镀高硫镍 → 镀亮镍 → 镀封 → 镀铬
(5) PCB电镀工艺流程
除油 → 粗化 → 预浸 → 活化 → 解胶 → 化学沉铜 → 镀铜 → 酸性除油 → 微蚀 → 镀低应力镍 → 镀亮镍 → 镀金 → 干燥