循环水遇热结垢,降低换热器热效率
生产运行过程中，循环水遇热结垢，降低换热器热效率。热网循环水源为自来水和深井水：自来水的硬度一般为6mgN／L～8 mgN／L，深井水的硬度一般为14mgN／L～20mgN／L，水中的钙镁重碳酸盐遇热后分解为碳酸钙沉淀物及松软无定形的氢氧化镁。这些沉淀物，其中一部分粘结在受热强度较大的换热器受热面上，形成坚硬或松软的水垢，另外一部分则悬浮在循环水中循环流动。当换热器受热面处水循环不良，流速较低或成“死水”时，这些悬浮物便沉积在换热器表面上，形成二次水垢。
进入管热网施工过程中不可避免地有杂质
进入管热网施工过程中不可避免地有杂质进入管网，热网运行时杂质随循环水进入换热器造成堵塞，降低换热器热效率。例如在管道的焊接过程中，焊条残余短节和焊渣不可避免地进八管网。还有热网施工过程中的人为因素，管道送到施工现场时，由于工地土质松软，管道经过卸、送，焊拄之前内部已经有砂、土等杂物。由于一、二次网的循环水都未经过除氧处理，管道内氧对金属的腐蚀不可避免，尤其是夏季停运期间，管道内水温度较低，水中氧溶解度较高，常温下(25℃)为5.75mg／L，对管道腐蚀相当严重，尤其是管道处于半充水状态时。
甲酸清洗液效果怎么样?
通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果更好，在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效的清除水垢。通过酸液浸泡试验。发现甲酸能有效地清除附着在板片上的水垢，同时它对板式换热器板片的腐蚀作用也很小。冲洗：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥垢等杂志，这样既能提高酸洗的效果，也可以降低酸洗的耗酸量。
化学清洗主要是利用加药装置，将清洗液加入板换中以此来清楚板换中的结垢。封闭板换进出口阀，排净设备内存水，采用加药泵将清洗剂添加到板换中，保持一定的时间，排净清洗液，采用酸碱中和，用清水冲洗稀释。
但是在采取化学清洗的时候，我们要针对结垢的成分选择合适的清洗剂，要多做试验，掌握好浓度、时间、温度等等因素，同时也要考虑到清洗剂是否会给板片、胶条、管道及阀门带来的因素。后期做好中和，清洗好管道中的残留液，防止二次污染就可以了。
